[实用新型]氧化锌回收冷却装置

说明书

本申请涉及氧化锌回收冷却装置，属于冷却设备技术领域，它包括：外壳体和内壳体，内壳体上设有出料口；形成于外壳体与内壳体之间的容纳腔，容纳腔内设有冷凝管；内筒，内筒上部转动设置于内壳体，且内筒上设有进料口，进料口伸出内壳体的外部，内筒壁上周向设有散料孔，内筒用于盛装氧化锌粉末；驱动单元，驱动单元设置于内筒的底部，驱动单元驱动内筒转动,以使得氧化锌粉末能够通过散料孔出料。它解决现有氧化锌通过搅拌叶搅拌冷却的问题，进而解决了因传统搅拌方式带来的冷却不均匀，冷却效果不佳的问题，具有冷却均匀，冷却效果好，同时还能够对氧化锌进行回收和收集的优点。

技术领域

本实用新型属于氧化锌加工设备技术领域，尤其涉及氧化锌回收冷却装置。

背景技术

氧化锌，俗称锌白，广泛应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶和润滑油等产品。氧化锌主要以白色粉末形式存在，对于氧化锌的制备一般在高温回转炉内进行，所以氧化锌在回转炉内产出的温度较高，因此，高温的氧化锌需要通过冷却装置进行降温，以便于后续的加工、包装。现有技术中，氧化锌的冷却主要采用电机带动搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶的结构来进行搅拌冷却，由于氧化锌多为粉末状并非流体状，当搅拌叶搅拌时，搅拌叶只能对接触到的粉末进行搅拌冷却，很大一部分粉末氧化锌不能被搅拌，导致冷却不均匀，同时，这种搅拌冷却的方式对于粉末状的氧化锌来说效果并不显著，因此需要设计一种冷却效果更佳的回收冷却装置来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本申请是为了解决现有氧化锌通过搅拌叶搅拌冷却的问题，进而解决了因传统搅拌方式带来的冷却不均匀，冷却效果不佳的问题，本申请设计氧化锌回收冷却装置，其具体为：

氧化锌回收冷却装置，包括：

外壳体和内壳体，内壳体上设有出料口；

形成于外壳体与内壳体之间的容纳腔，容纳腔内设有冷凝管；

内筒，内筒上部转动设置于内壳体，且内筒上设有进料口，进料口伸出内壳体的外部，内筒壁上周向设有散料孔，内筒用于盛装氧化锌粉末；

驱动单元，驱动单元设置于内筒的底部，驱动单元驱动内筒转动,以使得氧化锌粉末能够通过散料孔出料。

优选的，冷凝管盘绕在内壳体的外壁，这样能够提高内壳体的制冷均匀性，能够对内筒内的氧化锌均匀冷却，制冷效果好。

优选的，内壳体的底面为凹锥面，凹锥面的中心与内壳体上的出料口连接。

优选的，在内壳体上的出料口上设有电磁开关，电磁开关能够通过其间歇开、关来控制内筒内的氧化锌间歇排料。

优选的，在内筒内部的底部设有分料凸起，分料凸起能够将内筒内的高温氧化锌均匀分料，避免氧化锌在内筒中平铺式堆积，加快了氧化锌的导料。

优选的，上述分料凸起为圆锥体结构，圆锥形结构的分料凸起分料更快，提高内筒内部氧化锌的分料效率。

优选的，圆锥体结构的分料凸起的底端面的直径小于所述内筒的直径，这样能够使得内筒的氧化锌出料彻底，能够避免由于内筒内壁与分料凸起之间的空间狭小导致氧化锌不能被内筒出料的现象，造成氧化锌在内筒底部存在残留氧化锌的问题。

优选的，上述驱动单元为一驱动电机，驱动电机通过安装架设置在内壳体的底部，该安装架为三脚架结构，因此不会影响氧化锌的排出。

优选的，为了防止氧化锌进入驱动电机内部，防止驱动电机被损坏，因此在驱动电机的外部设有一保护壳。