[实用新型]一种带搅拌功能的球形浓缩罐

说明书

本实用新型提供了一种带搅拌功能的球形浓缩罐，包括球形罐主体、搅拌装置和蒸汽加热机构，球形罐主体的顶部固定安装有搅拌装置，球形罐主体的底部固定安装有蒸汽加热机构，封闭球形罐的一侧上方固定安装有回收管，封闭球形罐的另一侧上方固定安装有透视窗。本实用新型利用球形罐散热慢而且聚能的原理，节省能源消耗，并设计独特的搅拌装置，在加热的过程中，不断搅拌药液，使药液挥发速度更快，利用本实用新型来浓缩提炼药液，效率高，而且后期的清洗维护也非常方便，药液常压浓缩模式和药液负压浓缩模式下都可以使用本实用新型。

技术领域

本实用新型涉及医药制造设备技术领域，尤其涉及一种球形浓缩罐。

背景技术

在制药的生产过程中，中成药在熬制后需要经过浓缩提炼过程，过程中将需浓缩提炼的混合药液控制在一定温度范围内，利用水和药液不同的汽化温度不同，来分离水和药液，通常以往采用直筒型的浓缩罐，这类设备通常是将浓缩罐设计成直筒形状，然后让蒸汽加热装置安置在直筒的四周，此种设备的耗能大，而且因为散热快导致浓缩效率不高，在完成一个周期的操作后，清洗也不方便，在浓缩制备技术中，以往还有用到球形的浓缩器，普通的球形浓缩器不带搅拌功能，此类设备浓缩效率依然不高，后期的清洗也非常不方便。

其中，经过检索发现有一篇专利号为CN204337798U的刮板浓缩器，该装置通过回流挡板作用，可以使运动速度较快的边缘液体通过导流方式向罐体中部回流，从而实现内循环，防止液体飞溅进入罐体上部各孔内，影响观察。从而，本实用新型可以提高刮板转速，提高浓缩效率，满足多种热介质浓缩需求。

但该装置在清理罐内的液体时不能够清理测底，当搅拌完后不能将罐内的每一处液体进行清理，使液体干化后导致清理不方便，从而导致后面的搅拌效果变差，因此解决以上问题提供一种新型球形浓缩罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种带搅拌功能的球形浓缩罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带搅拌功能的球形浓缩罐，包括球形罐主体、搅拌装置和蒸汽加热机构，所述球形罐主体的顶部固定安装有搅拌装置，所述球形罐主体的底部固定安装有蒸汽加热机构；

所述球形罐主体包括封闭球形罐、回收管、透视窗、压力表、温度表、出料管、汽化液导管、支架脚，所述封闭球形罐的一侧上方固定安装有回收管，所述封闭球形罐的另一侧上方固定安装有透视窗，所述透视窗的一侧固定安装有压力表，所述压力表的一侧固定安装有温度表，所述球形罐主体的底端固定安装有出料管，所述球形罐主体的一侧上方固定安装有汽化液导管，所述出料管的一侧固定安装有支架脚；

所述搅拌装置包括电机、伸缩缸、伸缩杆、支撑杆、抵块、转动柱、过滤板、第一搅拌叶片、滑槽、连接块、第二搅拌叶片、弹簧、清理刷，所述搅拌装置的一侧固定安装有电机，所述电机的下方固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端一侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的下方固定安装有抵块，所述抵块的一侧固定安装有转动柱，所述转动柱的底端固定安装有过滤板，所述过滤板的两侧均固定安装有第一搅拌叶片，所述拌叶片的表面嵌入设置有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有连接块，所述第一搅拌叶片的内部活动连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有清理刷；

所述蒸汽加热机构包括蒸汽导入管、弧形蒸汽槽、液化水出口，所述蒸汽加热机构的一侧固定安装有蒸汽导入管，所述蒸汽导入管的一侧固定安装有弧形蒸汽槽，所述弧形蒸汽槽的底端固定安装有液化水出口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的一端与连接块的一侧面固定连接，且支撑杆的另一端通过活动块与伸缩杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抵块呈球形状，且在每个支撑杆的一端下方均设有。