[实用新型]雾化器及电子烟

说明书

本实用新型公开了一种雾化器及电子烟，其中雾化器包括：壳体，内部设有将烟雾排出至外界的气流通道，气流通道包括进气口；底座，插设于壳体一端，进气口设于底座上；第一封闭件，包括密封部，密封部与底座易破坏连接且封闭进气口，以阻挡外界空气从进气口流入气流通道；密封部被配置为当受外力作用时，至少部分密封部与底座分离以使进气口与外界连通。本实用新型的雾化器及电子烟，第一封闭件将气流通道的进气口与外界相隔离，在电子烟的运输、储存、高低压测试等过程中，可以有效防止雾化器发生漏油，第一封闭件与底座可轻易地分离，不影响雾化器正常使用，并且第二封闭件与底座连为一体，简化了组装工序，物料成本低，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烟具，尤其涉及一种雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟一般包括雾化器和电池组件两个部分，雾化器内储存有烟油，并且通过具有渗油部位的雾化芯通电可加热烟油产生烟雾，烟油通常是通过重力作用渗透至雾化芯上，因此，在电子烟的储存、运输、高低压测试等过程中通常要考虑防漏油，当外界气压发生变化的时候，雾化器内的烟油容易从雾化芯上溢出，并且从雾化器的进气端泄漏。现在的防漏油措施一般是在雾化器的进气端插设密封塞，并且将雾化器的出气端进行包膜或者胶塞密封，将雾化器内部气流与外界隔离，以避免外界气压变化对雾化器内部产生影响，进而有效防止雾化器漏油。但是，这种方式在需要在雾化器的进气端额外添加密封塞，物料成本较高，并且增加组装工序，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种在实现防止漏油的同时，还可以降低物料成本、简化组装工序、有效提高生产效率的雾化器及电子烟。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种雾化器，包括：

壳体，内部设有将烟雾排出至外界的气流通道，气流通道包括进气口；

底座，插设于壳体一端，进气口设于底座上；

第一封闭件，包括密封部，密封部与底座易破坏连接且封闭进气口，以阻挡外界空气从进气口流入气流通道；密封部被配置为当受外力作用时，至少部分密封部与底座分离以使进气口与外界连通。

优选的，密封部与底座之间设置有薄壁，薄壁围绕进气口背离壳体内侧的一端的端口周侧设置，密封部通过薄壁与底座易破坏连接。

优选的，薄壁的壁厚为0.15mm-0.5mm。

优选的，第一封闭件还包括操作部，操作部与密封部相连，操作部被配置为当受外力作用时，操作部可使密封部与底座分离以打开进气口。

优选的，操作部呈长条状，且操作部由密封部向远离底座的方向延伸形成。

优选的，操作部呈圆环状，圆环状的操作部设于密封部背离进气口的一侧。

优选的，雾化器还包括第二封闭件，气流通道还包括出气口，第二封闭件设于出气口上且封闭出气口。

优选的，出气口设于壳体上，第二封闭件与壳体为一体结构，且第二封闭件与壳体易破坏连接。

优选的，还包括雾化芯组件，雾化芯组件固定于底座上，并随底座插设于壳体内。

优选的，雾化芯组件包括雾化芯、上密封件以及下密封件，雾化芯、上密封件以及下密封件均设于底座内，且上密封件和下密封件从雾化芯的相对两侧罩设雾化芯。

优选的，还包括导电顶针，导电顶针一端设于底座上，另一端插入底座内并贯穿下密封件与雾化芯抵接，以使雾化芯与下密封件间隔设置以形成一雾化腔，雾化芯可通过导电顶针与外部电源导电连接。

优选的，还包括支撑架，支撑架插设于底座靠近壳体内部的一侧且将雾化芯组件限制于底座内。

一种电子烟，包括上述任一项的雾化器以及电池组件，电池组件与雾化器导电连接。