[实用新型]一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备

说明书

本实用新型公开了一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，包括箱体、设置在箱体顶端的成形缸、设置在所述箱体内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在所述箱体内部的落粉机构、位于所述箱体侧壁上的辅助机构以及设置在所述箱体底端的粉末回收机构；且所述成形缸与所述粉末回收机构相对应；该设备结构简单，生产成本低，便于操作，在加工完毕后对于多余金属粉末的回收实现了机械化，智能化，大大节约了生产时间。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合剂，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造，工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，枪支以及其他领域都有所应用。

激光选区熔化技术是金属3D打印领域的重要组成部分，其采用精细聚焦光斑快速融化预置粉末材料，几乎可以直接或的任意形状以及具有完全冶金的功能零件，是一种极具发展前景的快速成型技术，配合数控精磨设备可以弥补其加工表面精度低，表面质量差的问题，但是目前激光选区熔化加工设备的连续性作业性能较差，在加工完零件的一个层面后，或者等待加工完整个零件后，需要进行二次加工，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，以解决现有3D打印设备加工效率低、操作不便的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，包括箱体、设置在箱体顶端的成形缸、设置在所述箱体内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在所述箱体内部的落粉机构、位于所述箱体侧壁上的辅助机构以及设置在所述箱体底端的粉末回收机构；且所述成形缸与所述粉末回收机构相对应；

所述激光精磨机构包括设置在所述箱体内部两侧壁上的机械手臂、设置在所述机械手臂上的激光器(12)以及位于所述箱体内的刀具卡盘。

进一步，所述成形缸包括缸体、设置在所述缸体内的升降杆以及设置在所述升降杆上且位于所述缸体内的升降台。

进一步，落粉机构包括平铺于所述箱体顶端的铺粉轨道以及设置在所述铺粉轨道上的落粉器。

进一步，所述辅助机构包括设置在所述箱体侧壁的惰性气体管道以及连接在所述惰性气体管道上且用于输入惰性气体的惰性气体泵。

进一步，所述粉末回收机构包括分别设置在所述成形缸上的粉末清理器，所述粉末清理器包括机械臂以及连接在所述机械臂上的电刷。

进一步，所述成形缸为两个，且分别关于所述箱体竖向中心线对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，其结构简单，成本低，通过两个成形缸，在一个成形缸中的零件的加工层面完成时，激光气可以通过机械手臂进行无死角对下一个成形缸零件进行加工，这时数控磨具通过机械手臂运动对已成形的零件表面进行处理；将铺粉仓设置在上方，金属粉末可以利用自身的重力下落，该设备设有粉末回收器及电动刷，这样在零件加工完成后可以利用电动刷将零件及成形仓内部的多余粉末扫落，落入粉末回收期中。同时粉末清理器可拆卸安装，当某一个粉末装满时，可以和粉仓顶部的回收器互换，这样可以快速实现粉膜回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式