[实用新型]一种PVC线槽智能三面同时定位成型的冲模装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC线槽智能三面同时定位成型的冲模装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面下端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面两侧均固定连接有定位侧板，所述第一转动轴和定位侧板的内部设有连通空腔，所述定位侧板的外表面设有定位槽，所述定位槽的内部上端滑动连接有线槽本体，所述定位侧板的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面中间位置固定连接有冲压圆盘，所述冲压圆盘的外表面转动连接于线槽本体的内表面，所述冲压圆盘位于两个定位侧板的内侧。本实用新型所述的一种PVC线槽智能三面同时定位成型的冲模装置，能够快速冷却成型，提高产品的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种PVC线槽智能三面同时定位成型的冲模装置。

背景技术

在日常生活中，PVC线槽的使用非常普遍，它能够对电线进行固定排布，方便施工管理。

但是在PVC线槽的生产加工过程中，一般都是通过挤出模具进行挤出成型，然后从模具端口直接输出定型，无法对成型的线槽进行辅助定型支撑，而且从挤出模具中输出后，温度较高，不利于快速冷却定型，容易局部变形，进而影响其结构以及质量，使用效果不理想。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PVC线槽智能三面同时定位成型的冲模装置，通过在第一转动轴两侧连接定位侧板，结合内部的冲压空腔以及冲压圆盘，能够对线槽本体从三面定型，同时通入循环水对第一转动轴和定位侧板进行冷却，进而对线槽本体加快冷却成型，提高产品的生产效率和质量，避免局部变形。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种PVC线槽智能三面同时定位成型的冲模装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面下端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面两侧均固定连接有定位侧板，所述第一转动轴和定位侧板的内部设有连通空腔，所述定位侧板的外表面设有定位槽，所述定位槽的内部上端滑动连接有线槽本体，所述定位侧板的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面中间位置固定连接有冲压圆盘，所述冲压圆盘的外表面转动连接于线槽本体的内表面，所述冲压圆盘位于两个定位侧板的内侧。

进一步的，所述支撑板的内部上端设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧表面转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴固定连接于转动杆的两端表面，通过滑动座内部的第二转动轴安装转动杆，可以支撑冲压圆筒转动和冲压。

进一步的，所述滑动槽的内侧表面上端固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下表面固定连接于滑动座的上表面，通过在滑动座上端安装压紧弹簧，提高冲压圆筒向下压紧的稳定性。

进一步的，所述第一转动轴的外表面两端固定粘连有密封环，所述密封环的外表面转动连接有连接水箱，通过第一转动轴端部的密封环安装连接水箱，可以保证转动时的密封性。

进一步的，所述连接水箱的下表面通过支撑杆固定连接于底板的上表面，所述连接水箱的上表面设有连接管，通过在水箱上端安装连接管，可以接通循环水路，加快冷却成型。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在第一转动轴两侧连接定位侧板，结合内部的冲压空腔以及冲压圆盘，能够对线槽本体从三面定型，同时通入循环水对第一转动轴和定位侧板进行冷却，进而对线槽本体加快冷却成型，提高产品的生产效率和质量，避免局部变形。

(2)通过滑动座内部的第二转动轴安装转动杆，可以支撑冲压圆筒转动和冲压，在滑动座上端安装压紧弹簧，提高冲压圆筒向下压紧的稳定性，利于定型生产。

(3)通过第一转动轴端部的密封环安装连接水箱，可以保证转动时的密封性。

附图说明