[实用新型]一种带内循环降温系统的铣床

说明书

本实用新型涉及铣床技术领域，且公开了一种带内循环降温系统的铣床，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有立柱。该带内循环降温系统的铣床，通过底箱支撑起铣床，铣床通过安装座安装在底箱的顶部，将降温用水从过滤网顶部倒入至底箱内，当铣刀在进行工作时，水泵也启动，将降温用水从隔离板的右侧吸入至连接管内，并通过螺旋管和T形管将水倒入至喷头，铣刀两侧的喷头对准铣刀进行喷水降温，喷出的水又通过通孔掉落在导流板上，再在导流板的导向作用下通过过滤网的过滤作用将冲洗下来的金属碎屑过滤，剩余的水流回底箱，实现了水循环降温，达到了节约水资源目的。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种带内循环降温系统的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等。

目前市场上的铣床各种各样，但是普遍都存在着浪费水资源缺陷，一般的铣床在工作时都需要对刀具进行降温，然而普通的方式就是用冷水进行自动冲洗降温，但是自来水仅仅用于冲洗降温后就流落至地面，这样会浪费大量的水资源，需要提供源源不断的水来进行降温，增加成本，故而提出一种带内循环降温系统的铣床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带内循环降温系统的铣床，具备节约水资源等优点，解决了一般的铣床在工作时都需要对刀具进行降温，然而普通的方式就是用冷水进行自动冲洗降温，但是自来水仅仅用于冲洗降温后就流落至地面，这样会浪费大量的水资源，需要提供源源不断的水来进行降温，增加成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约水资源目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带内循环降温系统的铣床，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有悬臂，所述悬臂的底部固定安装有铣刀，所述悬臂底部的正面和背面均固定安装有固定板，所述固定板相对的一侧均固定安装有喷头，所述底箱顶部的右侧开设有通孔，所述底箱内腔的底壁固定安装有导流板，所述导流板底部的右侧固定安装有隔离板，所述隔离板的右侧固定安装有一端与底箱内腔右侧壁固定连接的过滤网，所述隔离板的左侧固定安装有水泵，所述水泵的左侧固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有螺旋管，所述螺旋管的顶部固定安装有T形管，所述T形管的顶部固定安装有数量为两个的软管，所述软管远离T形管的一端与喷头固定连接，所述底箱的正面和背面均开设有通风孔，所述底箱的背面且位于通风孔的背面固定安装有风机。

优选的，所述底箱为内部空心的长方体，两个所述固定板呈对称分布于悬臂中轴线的前后两侧。

优选的，所述导流板为底部向右呈倾斜的长方体，所述导流板和隔离板的宽度均与底箱的宽度相等。

优选的，所述连接管、T形管和螺旋管均为铜管，所述通风孔位于隔离板的左侧。

优选的，所述通风孔由若干个直径为一厘米的小孔组成，两个所述通风孔呈对称分布于底箱中轴线的前后两侧。

优选的，所述连接管、螺旋管、T形管、软管和喷头均相互连通，所述喷头与安装座之间的距离大于铣刀与安装座之间的距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带内循环降温系统的铣床，具备以下有益效果：