[实用新型]一种铸件防变形脱模装置有效
申请号: | 201921863599.6 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN210848295U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 巩敦田 | 申请(专利权)人: | 南通丰通精密机械有限公司 |
主分类号: | B22D29/06 | 分类号: | B22D29/06 |
代理公司: | 北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11456 | 代理人: | 许玉顺 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 变形 脱模 装置 | ||
本实用新型公开了一种铸件防变形脱模装置,包括底座,底座上左右两侧设有立柱,底座上前后两侧设有滑槽,前后两侧滑槽上设有两对相匹配的滑块,两对滑块上均固定有契形夹块,契形夹块外端通过压缩气缸与立柱相连接,两侧碶形夹块之间设有定模,底座中间设有凹槽一,凹槽一内设有第一缓冲组件,第一缓冲组件上安装有第一顶出机构,第一顶出机构顶端安装于定模内部,两侧立柱顶端安装有横杆,横杆下设有伸缩气缸,伸缩气缸下设有安装座,安装座下设有第二缓冲组件,第二缓冲组件下设有动模。本实用新型结构简单,使用方便,通过设置的两侧碶形夹块和压缩气缸的配合使用,将两侧契形夹块调节到与定模相匹配的尺寸,并固定住定模,使其在脱模的过程中避免移动,产生偏差。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种铸件防变形脱模装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,现有技术中,对于模具大多是采用手动脱模的方式,不仅浪费人力物力,而且在脱模过程中很难取出,容易损伤产品,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一种铸件防变形脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件防变形脱模装置,包括底座,底座上左右两侧设有立柱,底座上前后两侧设有滑槽,前后两侧滑槽上设有两对相匹配的滑块,两对滑块上均固定有契形夹块,契形夹块外端通过压缩气缸与立柱相连接,两侧契形夹块之间设有定模,底座中间设有凹槽一,凹槽一内设有第一缓冲组件,第一缓冲组件上安装有第一顶出机构,第一顶出机构顶端安装于定模内部,两侧立柱顶端安装有横杆,横杆下设有伸缩气缸,伸缩气缸下设有安装座,安装座下设有第二缓冲组件,第二缓冲组件下设有动模,动模位于定模的正上方,定模两侧设有凹槽二,两侧凹槽二内设有第二顶出机构,两侧第二顶出机构顶端与动模两侧相连。
优选的,第一缓冲组件包括缓冲板一,缓冲板一上两侧通过增压杆连接有缓冲板二,两侧增压杆之间设有缓冲柱。
优选的,第一顶出机构和第二顶出机构结构完全一致,包括顶杆固定板,顶杆固定板安装在缓冲板二上,顶杆固定板中间设有凹槽三,凹槽三内设有若干顶杆,若干顶杆顶端设有顶出板,顶杆固定板两侧设有凹槽四,凹槽四内设有增压杆,增压杆顶端与顶出板底部相连。
优选的,第二顶出机构包括顶杆一,顶杆一底端安装在凹槽二内,顶杆一顶端与动模两侧相连。
优选的,契形夹块包括固定块,固定块外两侧与滑块相连,固定块内一侧设有固定限位块,固定限位块相对应的位置设有活动限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,使用方便,通过设置的两侧契形夹块和压缩气缸的配合使用,将两侧契形夹块调节到与定模相匹配的尺寸,并固定住定模,使其在脱模的过程中避免移动,产生偏差;
(2)本实用新型通过设置的第一缓冲组件与第二缓冲件能够降低定模和动模在脱模时产生的晃动,避免定模和动模晃动过大,导致成型工件出现破裂和变形;
(3)本实用新型通过设置的第一顶出机构和第二顶出机构将成型工件顶出,避免产品粘连定模和动模,降低不良率,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A部的放大结构示意图;
图3为本实用新型契形夹块的结构示意图。
具体实施方式
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