[实用新型]用于大型发电机定子线棒引线头与连接板焊接的固定装置

说明书

本实用新型涉及电机线棒接头焊接领域，公开了用于大型发电机定子线棒引线头与连接板焊接的固定装置，包括可调夹具和二次夹紧装置，二次夹紧装置安装在可调夹具上，可调夹具包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板之间形成装夹区，第一夹板和第二夹板之间对称设置有连接孔，第一夹板和第二夹板之间通过固定螺杆连接，固定螺杆的两端穿出第一夹板的连接孔和第二夹板的连接孔，固定螺杆的两端开设有外螺纹，固定螺杆的两端的外侧螺纹配合有限位螺母，第一夹板和第二夹板限位在两端的限位螺母之间。简化了焊接固定方式，提高了焊接质量且可通用与电阻加热焊接及中频感应焊接方式。

技术领域

本实用新型涉及电机线棒接头焊接领域，尤其涉及了用于大型发电机定子线棒引线头与连接板焊接的固定装置和防侧翻控制方法。

背景技术

如图1所示，大型发电机定子绕组由条式线棒组成，线棒制造后嵌入铁心槽内，2-端部引线头位置需通过1-连接板进行焊接连接。焊接采用接触电阻加热焊接或者通过中高频感应加热焊接。焊接时连接铜排和上下层线棒引线头接触，接触部位中间垫一层钎料，一般为银铜焊片。由于钎料的熔点较铜的低，所以加热后钎料熔化后将连接铜排和线棒引线头连接成一个整体。

因发电机运行时绕组内将产生大电流(＞10³A)，因此1-连接铜排和2-线棒引线头位置的接触电阻需尽量小，接触面积需尽量满足搭接区域可靠连接。否则，接触电阻偏大会造成连接部位发热严重，出现烧毁绝缘的情况，严重的或造成机组突然停机事故，影响电力能源的平稳供应。在焊接时，如何使连接板均匀受热，使钎料均匀熔化。同时使连接板和引线头在一定的接触压力下可靠连接就需要通过外加的装置进行固定。

现有技术中：1、该文中在电阻加热方式中描述，焊钳用气动或液压装置夹紧，但这样会造成焊钳的钳臂截面较大，对与发电机定子直径小、槽数较多的线棒并头钎焊，焊机的焊钳很难放入每组线棒间距内。

出处：

呼义通，史文卿，水轮发电机定子线棒并头结构的设计和钎焊方法的选择，大电机技术，2002(3)：28-32

该技术有以下缺点：①电阻焊接时夹紧装置采用气动或液压工具，导致焊钳的钳臂截面较大，对与发电机定子直径小、槽数较多的线棒并头钎焊，焊机的焊钳很难放入每组线棒间距内。

②水轮发电机定子线棒引线头数量较多，焊接过程中焊钳加紧装置需要反复受到加热及冷却过程，气动及液压装置受热及冷却过程中容易损坏，反复维修影响工期及成本控制。

2、该论文中描述的上端头焊接方式为导线塘锡后，用电极加热使锡熔化后连接，但焊接过程中容易出现锡过多流失，使焊接质量变差多股导线在绝缘盒内出现松散状态，在电磁力的作用下相互震动摩擦，使导线逐步磨细，过程中会出现电火花放电，最终导致开焊事故。

下端部采用焊锡斗烫焊，先用温度较高的焊锡烫热接头，然后用温度低些的焊锡烫一下，并形成光滑的表层。但接头在运行过程中过热焊锡熔化，并在底部形成焊锡熔槽。接头的铜由于可溶于200-300℃的焊锡中，因此经常出现铜导线熔细及熔断的情况。

出处：

卢兆策.水轮发电机定子线棒接头(2)开焊事故的几个问题，华中电力，1990(4):44-49。

该技术有以下缺点：①锡焊连接操作相对复杂，由于所有股线的焊接全部在安装工地完成(连接板焊接时单根线棒的股线之间在工厂已焊接成一体)，焊接数量较多，因此焊接容易出现不良情况。

②锡焊的耐热性较差，运行过程中焊锡容易出现熔化情况，若积累在绝缘中会造成铜导体熔化，引起严重的电气故障。

3、用夹紧装置固定后，通过火焰加热的方式，焊炬的两个喷嘴分别对准接头两侧并头板处，调整焊炬采用外焰加热，将连接板和引线头接触部位加热至暗红色后，使钎料熔化，用焊丝将四周补焊满，待冷却后再将焊接部位氧化层打磨去除。