[实用新型]一种危废包装容器撕碎机

说明书

本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种危废包装容器撕碎机，包括底座、动力机构、推动机构和撕碎板，通过撕碎板的设置，在对高厚度的铁桶进行撕碎时，会从铁桶的外表面将铁皮逐步剥离，逐步减少铁桶的厚度，从而能够轻易的将高厚度的铁桶撕碎开来，设备操作简单，能够提高回收或重塑铁桶的效率，且步骤避免撕碎机构与铁桶的硬性接触，对撕碎机的磨损小，通过撕碎板的设置，在铁桶转动的过程中，矩形块通过复位弹簧和轮盘A上半圆形凸起的设置，形成往复位移的状态，刀刃不断切换位置，将之前位置时剥离的铁皮从侧板直接切断，使得刀刃剥离的铁皮尺寸大致一样，方便后选的收集处理的步骤。

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种危废包装容器撕碎机。

背景技术

在民用、工业等用途中，盛装危险废物，尤其是液体危废的容器，主要有塑料和铁桶两种，使用过且最终淘汰或替换下来包装容器具有一定危害性，国内现阶段处理危险废物包装容器处理方法是整桶清洗翻新工艺，整桶清洗翻新工艺有清洗不彻底、有死角等弊端外，对于无再生价值的危险废物包装容器存在无法处理的局限性。申请人通过对危废包装容器进行撕碎、进一步破碎、清洗、造粒等工序来处理。在处理较厚的铁桶时，经常出现撕力不足的现象，因此亟需一种危废包装容器撕碎机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种危废包装容器撕碎机，具备便于对高厚度铁桶的撕碎等优点，解决了撕碎机十分难以撕碎因为厚度高且高硬度的铁桶，导致了加工生产上的不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对高厚度铁桶撕碎的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废包装容器撕碎机，包括底座、动力机构、推动机构和撕碎板，底座的形状呈矩形体，底座的顶面开设有矩形槽A，矩形槽A的底面开设有矩形槽B，矩形槽B的背侧内壁呈镂空状态，矩形槽B的底面固定连接有四个液压缸，四个液压缸呈矩形分布，动力机构包括支座A、转动电机A、轮盘A、连杆A和插入锥，支座固定连接在底座顶面且位于矩形槽A的左侧，支座A的中心开设有孔，转动电机A固定安装在支座A的左侧面，转动电机A的传动轴位于支座A的孔内，转动电机的传动轴固定安装有扭矩限制器，连杆A固定安装于扭矩限制器的另一端，连杆A的右端与轮盘A固定连接，轮盘A的部分外壁位于矩形槽A内，轮盘A的右端面外沿设有半圆形凸起，插入锥固定连接在轮盘右侧面的中心位置。

推动机构包括滑座、螺杆、转动电机B、支座B、连杆B和轮盘B，滑座固定连在底座的左侧顶面，滑座的前侧壁面开设有槽，转动电机B固定连接在滑座的右侧面，转动电机A和转动电机B的型号均为Y132S2-2，转动电机B的传动轴与螺杆固定连接，且螺杆位于滑座前侧壁面的槽内，支座B的底面呈镂空状态且底部的左侧面开设有螺纹槽，支座B与螺杆螺纹连接，支座B的位置与支座A相对应，支座对应插入锥的位置开设有凸型孔，凸型孔内固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈与连杆B固定连接，连杆B的右侧面与轮盘B固定连接。

撕碎板的形状呈矩形体，撕碎板的顶面和底面呈镂空状态，撕碎板的底面开设有四个滑道，四个液压缸的传动杆分别位于四个滑道内，撕碎板的左侧面开设有四个矩形孔，撕碎板的右侧内壁固定连接有四个滑柱，四个滑柱分别对应四个矩形孔，四个滑柱的外壁均套接有矩形柱，四个矩形柱分别位于四个矩形孔内且部分外壁位于矩形槽A内，矩形柱的左侧面呈半圆形体且与轮盘A贴合，矩形柱的左侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离矩形柱的一端与撕碎板的右侧内壁固定连接，矩形柱的顶面固定连接有五个刀刃。

优选的，所述半圆形凸起的数量为十个且呈圆形分布。

优选的，所述插入锥为圆柱体的右端呈圆锥体的形状。

优选的，所述轮盘B的材质为强磁铁。

优选的，所述刀刃的形状呈半椭圆形体且均向背侧面倾斜。

(三)有益效果