[实用新型]一种具有物料限位机构的传送装置

说明书

本实用新型公开了一种具有物料限位机构的传送装置，其技术方案要点是：设置在传送带本体上，传送带本体包括两个相互平行的挡板，设置在两个挡板之间的传送链，物料限位机构包括设置在两个挡板之间的限位板，限位板朝向其中一个挡板的一侧铰接有两个滑杆，靠近滑杆的挡板上沿挡板的长度方向开设有两个容纳滑杆穿过的滑槽，滑杆的外周面开设有外螺纹，并且滑杆上螺纹连接有两个固定螺母，两个固定螺母分别位于挡板的两侧。本实用新型的优点是：限制了金属棒在传送带上的转动，保障了金属棒传出传送带的角度，方便了工作人员的夹持。

技术领域

本实用新型涉及精品刚才制备技术领域，具体涉及一种具有物料限位机构的传送装置。

背景技术

卸扣，索具的一种。国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。

在卸扣的成型制造中，需要将柱状的原材料切割成标准长度，形成金属棒，再将金属棒传送至加热炉内进行加热，使原材料烧至表面通红，然后通过取料传送机构将加温后的金属棒放置在传送带上，并通过传送带将金属棒传送至预料平台上，工作人员需要通过工具钳将金属棒放置在锻压机上依次进行端部扁压，中部压弯，然后通过加压机进行卸扣整体结构的挤压成型，最后再进行去飞边的工作，才使得卸扣大体成型。

金属棒从取料传送机构掉落至传送带的过程中，金属棒会发生碰撞转动，从而使得金属棒从传送带掉落到预料平台上时，摆放角度各异，使得工作人员使用工具钳夹持金属棒时，还需调整金属棒的角度，才能将金属棒稳定的放置在锻压机上进行端部的扁压工作，调整的过程中，无疑降低了工作人员的操作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有物料限位机构的传送装置，其优点时限制了金属棒在传送带上的转动，保障了金属棒传出传送带的角度，方便了工作人员的夹持。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有物料限位机构的传送装置，设置在传送带本体上，传送带本体包括两个相互平行的挡板，设置在两个挡板之间的传送链，物料限位机构包括设置在两个挡板之间的限位板，限位板朝向其中一个挡板的一侧铰接有两个滑杆，靠近滑杆的挡板上沿挡板的长度方向开设有两个容纳滑杆穿过的滑槽，滑杆的外周面开设有外螺纹，并且滑杆上螺纹连接有两个固定螺母，两个固定螺母分别位于挡板的两侧。

通过上述技术方案，工作人员可通过滑杆在滑槽内的滑动，调整限位板与对应挡板之间的间距，使得金属棒在传送链上移动的过程中，限制了金属棒的自由转动，而且工作人员也可将限位板斜向设置，使传送带本体上一端开口大，一端开口小，使得金属棒接触到限位板后，会受到限位板的导向引流的作用，保障了金属棒的朝向，使得金属棒从传送带本体末端传出后，便于工作人员的夹持。限位板收两个滑杆的控制，两个滑杆可通过固定螺母与挡板固定，结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述限位板一侧沿限位板的长度方向开设有若干个安装槽，每个安装槽内都设置有一与安装槽内壁转动连接的转动轮，转动轮的轴线与传送链所在平面相互垂直。

通过上述技术方案，转动轮与限位板转动连接，金属棒在传送链上移动的过程中，会与转动轮接触，从而减少了金属棒与限位板直接接触的摩擦力，保障了金属棒在传送链上的顺畅移动。

本实用新型进一步设置为：所述两个挡板之间设置有相互平行的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊与两个挡板转动连接，所述传送链套设在主动辊和从动辊的周面上，所述传送链包括两个环形的链条，设置在两个链条之间的若干个承托轮，承托轮为金属材质，承托轮相互平行，承托轮的两端与对应链条固定连接，主动辊的周面固接有俩与链条啮合的链轮，并且挡板的一侧设置有驱动主动辊转动的驱动电机。