[实用新型]一种活性炭煅烧回转炉

说明书

本实用新型涉及回转炉的技术领域，特别是涉及一种活性炭煅烧回转炉，其设置有烟气处理装置，避免有害烟气直接排放至空气中，保护环境，提高使用环保性；包括回转炉支架、煅烧筒滚轴、煅烧筒、旋转电机、密封盖和烟气排放口，回转炉支架上端设置有多组煅烧筒滚轴，煅烧筒滚轴沿圆弧形排布安装，煅烧筒可转动设置在煅烧筒滚轴上端，并且煅烧筒内部设置有煅烧腔室，煅烧筒左端设置有进出料口，煅烧筒右端设置有旋转电机，并且煅烧筒右端设置有燃料喷射机构，密封盖盖装在煅烧筒进出料口左端，烟气排放口设置在密封盖左端中部，烟气排放口与煅烧筒煅烧腔室相通。

技术领域

本实用新型涉及回转炉的技术领域，特别是涉及一种活性炭煅烧回转炉。

背景技术

众所周知，活性炭煅烧回转炉是一种用于活性炭煅烧的辅助装置，其在回转炉的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭煅烧回转炉包括回转炉支架、煅烧筒滚轴、煅烧筒、旋转电机、密封盖和烟气排放口，回转炉支架上端设置有多组煅烧筒滚轴，煅烧筒滚轴沿圆弧形排布安装，煅烧筒可转动设置在煅烧筒滚轴上端，并且煅烧筒内部设置有煅烧腔室，煅烧筒左端设置有进出料口，煅烧筒右端设置有旋转电机，并且煅烧筒右端设置有燃料喷射机构，密封盖盖装在煅烧筒进出料口左端，烟气排放口设置在密封盖左端中部，烟气排放口与煅烧筒煅烧腔室相通；现有的活性炭煅烧回转炉使用时，首先将活性炭从煅烧筒左端进出料口倒入煅烧筒煅烧腔室内，之后将密封盖盖装严实，然后通过旋转电机使煅烧筒在煅烧筒滚轴上端旋转，之后燃料喷射装置开始喷射煤粉并点火，然后通过煅烧筒旋转使内部活性炭煅烧均匀，之后作业完成后打开密封盖，然后通过设置在回转炉支架上端右侧的液压杆将煅烧筒右端顶起，直到煅烧筒左端进出料口斜冲下，将活性炭倾倒出即可；现有的活性炭煅烧回转炉使用中发现，煅烧炉内进行煅烧作业会产生高温有害烟气，烟气通过烟气排放口排出回转炉之外会污染环境，导致使用环保性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有烟气处理装置，避免有害烟气直接排放至空气中，保护环境，提高使用环保性的活性炭煅烧回转炉。

本实用新型的一种活性炭煅烧回转炉，包括回转炉支架、煅烧筒滚轴、煅烧筒、旋转电机、密封盖和烟气排放口，回转炉支架上端设置有多组煅烧筒滚轴，煅烧筒滚轴沿圆弧形排布安装，煅烧筒可转动设置在煅烧筒滚轴上端，并且煅烧筒内部设置有煅烧腔室，煅烧筒左端设置有进出料口，煅烧筒右端设置有旋转电机，并且煅烧筒右端设置有燃料喷射机构，密封盖盖装在煅烧筒进出料口左端，烟气排放口设置在密封盖左端中部，烟气排放口与煅烧筒煅烧腔室相通；还包括烟气处理箱、浊气入口、净气出口、过滤芯、过滤芯安装板、落灰斗、落灰收集车和支撑架，烟气处理箱设置在煅烧筒左侧，烟气处理箱内部设置有过滤腔室，烟气处理箱右端设置有浊气入口，并且浊气入口与烟气处理箱内部过滤腔相通，浊气入口与烟气排放口左端相通，净气出口设置在烟气处理箱上端中部，并且净气出口与烟气处理箱内部过滤腔相通，烟气处理箱下端四角设置有四组支撑架，过滤芯安装板四周设置在烟气处理箱侧壁内侧的上端，多组过滤芯分别均匀设置在过滤芯安装板下端，过滤芯与过滤芯安装板连接处均设置为透气结构，烟气处理箱下端设置有落灰口，落灰斗上端与落灰口下端连接，落灰收集车上端与落灰斗下端连接，落灰收集车内部设置有收集腔，并且落灰收集车收集腔与烟气处理箱过滤腔相通。

本实用新型的一种活性炭煅烧回转炉，还包括高压储气箱、进气管、泄压口、高压进气口、弯头、高压喷气管、高压喷气嘴和固定座，两组固定座安装在烟气处理箱前端上侧，高压储气箱安装在固定座上端，高压储气箱内部设置有空腔，进气管设置在高压储气箱左端，进气管与高压储气箱空腔相通，泄压口设置在高压储气箱右端，泄压口与高压储气箱空腔相通，高压进气口设置在进气管左端，高压进气口外接有压缩空气泵，四组弯头均匀设置在高压储气箱上端，四组高压喷气管安装在弯头后端，并且高压喷气管与高压储气箱空腔相通，每组高压喷气管下端设置有两组高压喷气嘴，每组高压喷气嘴均对应下侧一组过滤芯。

本实用新型的一种活性炭煅烧回转炉，还包括气压表，气压表设置在净气出口上端中部。