[实用新型]活塞环沟去铝屑车刀

说明书

本实用新型公开活塞环沟去铝屑车刀，其包括刀杆，刀杆的前端设有至少两个以上间隔设置的刮屑齿，各刮屑齿分别对应刮一环沟内的铝屑；所述刮屑齿的前端延伸出刀杆的前端并形成悬臂状的尖角部，尖角部的底面为倾斜面，且该倾斜面的较低端朝向刀杆。采用以上结构，本实用新型能够有效去除环沟中铝屑。

技术领域

本实用新型涉及加工活塞的车刀领域，尤其涉及活塞环沟去铝屑车刀。

背景技术

活塞环沟中有铝屑是普遍存在的现象，环沟中有铝屑的原因主要有两个，一个是加工环沟时铝屑卷入，另一个是加工活塞外径时铝屑飞到环沟中卡住。当铝屑卡在活塞环沟中时，需要采用专门的工具将铝屑从环沟中取出，现有的铝屑取出工具存在铝屑取出效率低，不能有效取出铝屑等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效去除环沟中铝屑的活塞环沟去铝屑车刀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

活塞环沟去铝屑车刀，其包括刀杆，刀杆的前端设有至少两个以上间隔设置的刮屑齿，各刮屑齿分别对应刮一环沟内的铝屑；所述刮屑齿的前端延伸出刀杆的前端并形成悬臂状的尖角部，尖角部的底面为倾斜面，且该倾斜面的较低端朝向刀杆。

各刮屑齿的宽度比对应环沟的宽度小0.2-0.4mm。

各刮屑齿的尖角部比对应环沟的深度大0.5-1.5mm。

所述刮屑齿底部倾斜面的倾斜角为45°。

所述刀杆和刮屑齿由45钢一体成型。

所述刮屑齿表面设有高频淬火层。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：

1、加工完活塞环沟后，在车床上安装本实用新型的去铝屑车刀，车床带动活塞旋转的过程中，刮屑齿的尖角部可以有效地刮除活塞环沟中铝屑。

2、采用多个刮屑齿同时对活塞上的多个环沟进行刮铝屑操作，大大提高了刮铝屑的效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1或2所示，本实用新型活塞环沟去铝屑车刀，其包括刀杆1，刀杆1的前端设有至少两个以上间隔设置的刮屑齿2，各刮屑齿2分别对应刮一环沟内的铝屑；所述刮屑齿2的前端延伸出刀杆1的前端并形成悬臂状的尖角部21，尖角部21的底面为倾斜面，且该倾斜面的较低端朝向刀杆1。

具体实施中，各刮屑齿2的宽度比对应环沟的宽度小0.2-0.4mm，各刮屑齿2的尖角部21比对应环沟的深度大0.5-1.5mm。

所述刮屑齿2底部倾斜面的倾斜角为45°。

所述刀杆1和刮屑齿2由45钢一体成型。另外为了提高刮屑齿2的表面硬度，刮屑齿2表面设有高频淬火层。

本实用新型的工作原理：加工完活塞环沟后，在车床上安装本实用新型的去铝屑车刀，车床带动活塞旋转的过程中，刮屑齿2的尖角部21可以有效地刮除活塞环沟中铝屑。

此外，本实用新型采用多个刮屑齿2同时对活塞上的多个环沟进行刮铝屑操作，大大提高了刮铝屑的效率。

上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。