[实用新型]一种后模结构

说明书

本实用新型公开一种后模结构，用于盒类产品的注塑加工，包括第一后模、第二后模、第三后模、第四后模和第五后模，用于拼接成一个完整的后模结构；第一后模、第二后模、第三后模、第四后模和第五后模分别设置有冷却流道，且每个冷却流道分别与其相邻的冷却流道相互连通，用于构成一条完整的流道；第二后模、第三后模、第四后模和第五后模与第一后模的接触面上分别开设有排气槽。本实用新型通过后模结构的拼接设计，有效解决后膜结构的加工限制，相较于现有技术而言，本实用新型可根据盒类产品的特征来设计特定的冷却流道，冷却流道运水贴近产品表面，有效缩短冷却时间，提升注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种后模结构。

背景技术

在注塑产品的加工过程中，会通过注塑机的冷却系统向后模结构运水加速注塑产品的冷却，缩短冷却时间，达到缩短注塑时间的目的。但是，对于盒类产品来说，由于现有的后模结构是一个不可拆分的整体，限制了后模结构中冷却流道的设计和加工，使得现有的后模结构无法根据盒类产品的特征来设计特定的冷却流道，冷却时间长，注塑效率低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种后模结构。

本实用新型的技术方案如下：一种后模结构，用于盒类产品的注塑加工，包括两个以上后模模块，两个以上所述后模模块拼接构成一个完整的后模结构；

所述后模结构包括三个以上后模模块，分别为底部的第一后模和设置于所述第一后模上的两个以上上部后模模块；

两个以上所述上部后模模块通过左右拼接和/或前后拼接的方式设置于所述第一后模上；

所述第一后模和两个以上所述上部后模模块分别设置有冷却流道，且每个所述冷却流道分别与其相邻的冷却流道相互连通，用于构建一条完整的流道。

优选地，所述上部后模模块的数量为4个，分别为第二后模、第三后模、第四后模以及第五后模；所述第二后模的前侧与所述第五后模的后侧相拼接，所述第二后模的右侧与第三后模的左侧相拼接，所述第三后模的前侧与所述第五后模的后侧相拼接，所述第三后模的右侧与第四后模的左侧相拼接，所述第四后模的左侧还与所述第五后模的右侧相拼接。

优选地，两个以上所述上部后模模块与所述第一后模的接触面分别设置有排气槽，且所述排气槽还设置在所述第一后模的胶位面上方。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过后模结构的拼接设计，有效解决后膜结构的加工限制，相较于现有技术而言，本实用新型可根据盒类产品的特征来设计特定的冷却流道，冷却流道运水贴近产品表面，有效缩短冷却时间，提升注塑效率；

2、优选方案中，排气槽的设计，提升了排气效率，有效避免因排气不及时而影响产品的质量，产品质量有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构的爆炸图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为图3中A-A视角的剖面视图；

图5为图4的局部放大视图；

图6为图3中B-B视角的剖面视图；