[实用新型]一种石墨电极生产加工用预热炉

说明书

本实用新型公开了一种石墨电极生产加工用预热炉，包括预热炉主体，所述预热炉主体的前端外表面设置有密封门，所述预热炉主体的前端外表面与密封门的前端外表面均设置有连接合页，所述预热炉主体的下端设置有支撑角，所述预热炉主体的一侧外表面贯穿设置有排气管，所述排气管的一侧设置有球型阀，所述球型阀的一侧设置有净化机构，所述预热炉主体的内部下端设置有托架，所述托架的内部设置有承载轴承，所述托架的上端设置有阻挡机构。本实用新型所述的一种石墨电极生产加工用预热炉，能够降低能耗，且能够提高环保性。

技术领域：

本实用新型涉及石墨电极加工领域，特别涉及一种石墨电极生产加工用预热炉。

背景技术：

石墨电极在加工过程中，通常需要经过浸渍工艺，而在浸渍前通常需要使用石墨电极生产加工用预热炉对石墨电极进行预热，该预热炉在加热时采用天然气为原料对石墨电极进行加热；现有的石墨电极生产加工用预热炉在使用时存在一定的弊端，使用时耗能较大，且对环境污染较大，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种石墨电极生产加工用预热炉。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极生产加工用预热炉，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种石墨电极生产加工用预热炉，包括预热炉主体，所述预热炉主体的前端外表面设置有密封门，所述预热炉主体的前端外表面与密封门的前端外表面均设置有连接合页，所述预热炉主体的下端设置有支撑角，所述预热炉主体的一侧外表面贯穿设置有排气管，所述排气管的一侧设置有球型阀，所述球型阀的一侧设置有净化机构，所述预热炉主体的内部下端设置有托架，所述托架的内部设置有承载轴承，所述托架的上端设置有阻挡机构。

进一步，所述阻挡机构包括位于托架的上端外表面的连接圆盘，所述连接圆盘的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧外表面设置有阻挡横板，所述支撑柱的上端设置有阻挡顶板。

进一步，所述净化机构包括位于球型阀一侧的连接管道，所述连接管道的内部设置有过滤铁网，所述连接管道的内部的过滤铁网的一侧设置有活性炭过滤网。

进一步，所述承载轴承的下端外表面通过托架与预热炉主体的内部下端外表面固定连接，所述托架与预热炉主体之间设置有螺钉，所述托架的下端外表面通过螺钉与预热炉主体的内部下端外表面固定连接。

进一步，所述支撑角与预热炉主体之间设置有焊丝，所述支撑角的上端外表面通过焊丝与预热炉主体的下端外表面固定连接。

进一步，所述密封门的后端外表面通过连接合页与预热炉主体的前端外表面活动连接，所述连接合页与密封门之间设置有螺丝，所述连接合页的后端外表面通过螺丝与密封门的前端外表面固定连接。

本实用新型的优点：因设置有阻挡机构，故而在加热过程中，可以短暂的停止使用天然气加热，让其在加热时支撑柱、阻挡横板以及阻挡顶板所吸收的热量能够反馈出对石墨电极继续供热，同时从石墨电极上散热的热量会被阻挡顶板所阻挡，让其热量能够盘旋在石墨电极的上方，以保证其石墨电极周围的温度，改变了原有的需要一直使用天然气加热以保证石墨电极周围的温度的现象，以此减少了加热时所使用的天然气的用量，从而达到其降低能耗的好处，因设置有净化机构，故而在取出石墨电极前，可以打开球型阀，使其预热炉主体中对石墨电极加热时所产生的一些气体经过排气管进入净化机构中，通过其连接管道内部的过滤铁网以及活性炭过滤网进行净化，改变了原有的加热完成后直接打开密封门取出石墨电极所引发的气体直接散布在空气中而造成空气污染的现象，进而实现其环保的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。