[实用新型]一种超声波焊接系统

权利要求书

1.一种超声波焊接系统，包括输送带(1)、沿着所述输送带(1)输送方向运动的双工位载具(11)、位于所述输送带(1)上的焊接装置(12)以及一控制子系统，其特征在于，所述控制子系统包括：

若干组数字化传感器(2)，设置于所述输送带(1)上，用于对所述双工位载具(11)位置进行实时检测反馈；

第一定位机构(3)，设置于所述输送带(1)上，用于对所述双工位载具(11)实现顶升定位；

第二定位机构(4)，设置于所述输送带(1)上，用于对所述双工位载具(11)实现水平定位；

控制端(5)，与所述数字化传感器(2)通信连接，并控制所述第一定位机构(3)、第二定位机构(4)及焊接装置(12)动作。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述第一定位机构(3)包括定位销(31)，所述定位销(31)连接有抬升板(32)，所述抬升板(32)均连接于同一顶升气缸(33)上，并且所述双工位载具(11)两侧设有至少两组与所述定位销(31)匹配的定位孔(34)，相邻所述定位孔(34)的距离与相邻所述定位销(31)的距离相等。

3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述输送带(1)顶面设有沿其长度方向设置的限位板(35)，所述限位板(35)与所述输送带(1)之间形成供所述双工位载具(11)沿输送方向运动的凹槽(36)。

4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述第二定位机构(4)包括设置于所述双工位载具(11)一侧且通过安装架固定于所述输送带(1)上的气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆末端设有与所述双工位载具(11)匹配的第一抵接件(42)，并且所述双工位载具(11)相对所述气缸(41)的另一侧设有通过安装架固定于所述输送带(1)上的电机(43)，所述电机(43)的输出轴末端设有齿轮(44)，所述齿轮(44)啮合连接有齿条(45)，所述齿条(45)通过限位件(47)连接有与所述双工位载具(11)匹配的第二抵接件(46)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述限位件(47)包括与所述输送带(1)固定连接的导向块(471)，所述导向块(471)连接有两侧分别与所述第二抵接件(46)和所述齿条(45)固定连接的限位块(472)。

6.根据权利要求5所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述第二抵接件(46)与所述输送带(1)之间设有拉伸弹簧(48)。

7.根据权利要求1所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述焊接装置(12)上设有风机(6)，所述风机(6)通过气管(61)连接有冷却腔体(62)，所述冷却腔体(62)底部设有导流槽(63)，所述导流槽(63)的内径大于所述冷却腔体(62)的外径，并且所述导流槽(63)连通有回收槽(64)；

所述冷却腔体(62)对称设置于所述焊接装置(12)的焊头的外围，所述冷却腔体(62)朝向所述焊接装置(12)的焊头的侧壁设置有出气孔(65)，所述出气孔(65)沿所述冷却腔体(62)的长度方向均匀排布。

8.根据权利要求7所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述导流槽(63)连接有设置在所述输送带(1)上的悬挂片(66)，所述悬挂片(66)设置有至少一个，其底端设置有用于与限位螺栓配合调节所述冷却腔体(62)位置的限位槽(67)。

9.根据权利要求1所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述控制端(5)包括至少一台个人计算机(51)及至少一台采用堆栈算法进行数据存储的可编程逻辑控制器(52)，所述可编程逻辑控制器(52)同时控制所述第一定位机构(3)、第二定位机构(4)及焊接装置(12)动作，所述个人计算机(51)及所述可编程逻辑控制器(52)之间进行数据同步。

10.根据权利要求9所述的一种超声波焊接系统，其特征在于，所述可编程逻辑控制器(52)内存储超声波焊接系统中各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息，并根据各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息判断其是否需要更换或维修，若是，则进行本地和/或远程警示。