[实用新型]一种带有水冷却的连铸坯去毛刺机

说明书

本实用新型涉及一种带有水冷却的连铸坯去毛刺机，包括机座、横梁箱体、活动机体、刮刀、弹性刀座、锯动装置、升降机构、翻转机构、连杆机构，其特征在于：活动机体端部加工有通水工艺孔，用于安装冷却水管；横梁箱体端轴为空心轴，用于贯穿冷却水管；冷却水管穿过横梁箱体端轴与活动机体通水工艺孔相连接。冷却水管由进出两根水管组成，冷却水通过进水管进入活动机体密封腔吸收隔离套、弹性刀座、刮刀等热量后，通过出水管流出，达到循环水冷却效果。

技术领域：本实用新型涉及冶金行业用去毛刺装置，特别是去除连铸坯周边毛刺的一种带有水冷却的连铸坯去毛刺机。

背景技术：钢厂连铸生产线上铸坯成形后，需经过火切机将铸坯切割成定尺长度，切割过程中会在铸坯切口下方产生氧化铁毛刺，在铸坯生产线上去除氧化铁毛刺已成为一道必要的工艺步骤。现有技术中将去毛刺机安装在铸坯输出辊道间，利用自动化光电信号控制输出辊道，使铸坯停留在指定位置及完成规定动作，铸坯动作的同时去毛刺机开始工作，去毛刺机刮刀与铸坯下表面充分接触，通过铸坯运动产生的惯性力去除氧化铁毛刺。现有去毛刺机冷却方式为风冷，如CN201239830Y公开的板坯去毛刺机，在工作中由于板坯温度过高，去毛刺机与板坯距离较近，风冷形式对去毛刺机降温效果有限，会出现去毛刺机刮刀自身温度过高而退火，导致刮刀硬度下降使用寿命缩短；刀座下部预压缩弹簧由于高温会发生永久性变形；隔离套发生热胀将弹性刀座抱死导致刮刀升降不到位等不良影响 。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种带有水冷却的连铸坯去毛刺机，从根本上解决高温对去毛刺机产生的破坏及不良影响，提高了去毛刺机的使用寿命及去毛刺率。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带有水冷却的连铸坯去毛刺机，包括机座、两端固定在机座内的横梁箱体、嵌装在横梁箱体内的活动机体、插装于活动机体内的的弹性刀座、安装在弹性刀座上的刮刀，机座处另设有驱动横梁箱体升降的升降机构和可使横梁箱体翻转90°的翻转机构，其特征在于：所述活动机体为板材焊接而成的密封箱体，在端部加工有工艺孔，用于安装冷却水管。横梁箱体的端轴为空心轴，用于贯穿冷却水管。通过循环水冷却插装于活动机体内的的弹性刀座、刮刀、隔离套，此种冷却方式效果显著，去毛刺机使用寿命、去毛刺率得到提高。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中局部剖视图；

图3是活动机体结构示意图；

图4是冷却水管结构示意图；

图中序号说明：1-机座、2-横梁箱体、3-活动机体、4-弹性刀座、5-刮刀、6-锯动装置、7-升降机构、8-翻转机构、9-端轴、10-冷却水管、11-通水工艺孔、12-活动机体密封腔、13-连杆机构、14-隔离套。

具体实施方式：如图1所示，一种带有水冷却的连铸坯去毛刺机，包括机座1、两端固定在机座内的横梁箱体2、嵌装在横梁箱体2内的活动机体3、插装于活动机体3内的弹性刀座4及安装在弹性刀座4上方的刮刀5，横梁箱体2轴端9处设有锯动装置6且其通过连杆机构13连接横梁箱体2内的活动机体3;机座1处设有驱动横梁箱体2升降的升降机构7和可使横梁箱体2翻转90°的翻转机构8。如图3所示，所述活动机体3端部加工有两个通水工艺孔11；如图2所示，所述横梁箱体2的端轴9为空心轴，冷却水管10穿过端轴9与通水工艺孔11相连。冷却水管10有进出两根水管，冷却水通过进水管进入活动机体密封腔12与隔离套14接触，吸收隔离套14、刮刀5及弹性刀座4的热量后，通过出水管流出毛刺机，实现对去毛刺机循环水冷却目的。