[实用新型]一种冷弯型材矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种冷弯型材矫直装置，包括底座和中心对称设置的外矫直装置，外矫直装置包括横滑座底板、横滑座和上支撑板；横滑座底板的上端设置有下绞座，下绞座的上端连接有偏心轴一，偏心轴一的另一端连接有耳环；偏心轴一的顶端设置有限位支撑件；横滑座下方设置有丝杠调节装置，上方设置有蜗杆减速机；蜗杆减速机的输出端连接有偏心轴二，偏心轴二连接耳环；冷弯型材的内部有内矫直辊，其上端连接有偏心轴三，偏心轴三连接有电机二，电机二安装在电机座上，电机座安装在纵滑座上，纵滑座上安装有气缸一；纵滑座上端连接有固定在安装板上的气缸二。该实用新型冷弯型材矫直装置结构精巧，操作简单，自动化加工，矫直效率和质量高。

技术领域

本实用新型涉及冷弯型材加工设备领域，尤其涉及一种冷弯型材矫直装置。

背景技术

冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从最后一道成型辊出来后的偏离程度，最常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。

矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向十佳足够的压力，使其产生永久的变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生永久的塑性变形。如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭转。

基于以上背景，本实用新型提出了一种冷弯型材矫直装置，可实现全自动在线矫直，不仅提高了矫直质量和效率，同时还保证了操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷弯型材矫直装置，解决冷弯型材矫直质量和效率有待提高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种冷弯型材矫直装置，包括底座，所述底座上端中心对称设置有外矫直装置，所述外矫直装置包括设置在所述底座上方的横滑座底板，所述横滑座底板的外侧的上端位置上设置有横滑座，所述横滑座上端设置有上支撑板；所述横滑座底板的上端设置有下绞座，所述下绞座的上端连接有偏心轴一，所述偏心轴一的另一端连接有耳环；所述偏心轴一的顶端设置有限位支撑件，所述限位支撑件可左右移动的架设在所述上支撑板上；所述横滑座下方外侧位置上设置有丝杠调节装置，上方外侧位置上设置有蜗杆减速机；所述蜗杆减速机与电机一安装在一起，所述蜗杆减速机的输出端连接有偏心轴二，所述偏心轴二的另一端与所述耳环连接在一起；所述偏心轴一上设置有外矫直辊；

中心对称的两个所述外矫直装置之间设置有上开口的冷弯型材，所述冷弯型材的内部设置有内矫直辊，所述内矫直辊的上端连接有偏心轴三，所述偏心轴三连接有电机二，所述电机二安装在电机座上，所述电机座可移动的安装在纵滑座上，所述纵滑座上安装有推动所述电机二移动的气缸一；所述纵滑座上端连接有气缸二，所述气缸二安装在固定不动的安装板上。

进一步的，所述底座上端面上开设有供所述横滑座底板横向移动的燕尾槽。

进一步的，所述丝杠调节装置包括与所述横滑座旋转配合的丝杆，所述丝杆螺纹连接有丝座，所述丝座安装在所述底座上。

进一步的，所述气缸一和气缸二也可采用液压缸。

进一步的，所述电机一和电机二均为伺服电机。

进一步的，所述电机一、电机二、气缸一和气缸二均电连接有控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：