[实用新型]一种高温染色机用搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种高温染色机用搅拌机构，涉及染色设备技术领域，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳内部的底端设置有加热管，所述搅拌电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有叶轮所述搅拌外壳的顶端位于搅拌电机的一侧设置有泄压阀，所述顶盖的底端设置有进料滤板，所述搅拌外壳的一侧设置有出水管。本实用新型通过设置的多组旋转轴与叶轮，能够有效的将燃料均匀的搅拌混合，多组旋转轴能够承受更大的驱动旋转力，减少了杂质堵塞滤网的情况，提高了搅拌机构的使用效率向机构内加料，进料滤板能够将原料中的杂质过滤，也能防止外界杂质对内部的污染，搅拌时通过卡锁将顶盖锁死，能够减少搅拌时染料的丢失与外界对染料的污染。

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种高温染色机用搅拌机构。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，现今一般使用染色机对纺织品进行上色，染色机分为两种成品染色机与高温染色机，其中高温染色机主要用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点，在对布料进行染色前，需要将染料进行调配，需要一种搅拌机构对染料进行混合。

如今市场上所拥有的搅拌机构，普遍使用单轴多叶片搅拌对染料进行搅拌，单轴搅拌叶在搅拌时，不能使染料充分混合，降低了染色机的工作效率，且染色机在出料时，出料口会有滤网对染料中的杂质进行过滤，但是滤网容易被杂质堵塞，降低了染料输出的速度，且一般的搅拌机构在搅拌染料时，没有很好的对搅拌机构内部进行足够的密封，容易使染料被外界杂质污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决单轴搅拌效率低、过滤杂质容易将出料口堵住、搅拌染料时没有对染料进行有效的密封保护的问题，提供一种高温染色机用搅拌机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温染色机用搅拌机构，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳内部的底端设置有加热管，所述搅拌外壳内部底端的中央设置有上层滤网，所述上层滤网的下方设置有限位板，所述限位板的底端设置有下层滤网，所述上层滤网的顶端设置有提手，所述搅拌外壳的底端设置有出料口，所述搅拌外壳的顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有叶轮所述搅拌外壳的顶端位于搅拌电机的一侧设置有泄压阀，所述搅拌外壳的顶端远离泄压阀的一侧设置有顶盖，所述顶盖的一侧设置有卡锁，所述顶盖的底端设置有进料滤板，所述搅拌外壳的一侧设置有出水管。

优选地，所述上层滤网的为圆锥体，所述上层滤网的顶端设置有提手，所述上层滤网通过滑槽与限位板滑动连接。

优选地，所述出料口贯穿搅拌外壳的底端，所述下层滤网位于出料口的内部，所述下层滤网通过限位板与出料口滑动连接。

优选地，所述旋转轴设置有多组，多组所述旋转轴通过顶端键槽与搅拌电机的输出端固定连接，多组所述旋转轴的外侧设置有多组固定环。

优选地，所述加热管的底端设置有多组加热管支座，多组加热管支座等距分布在搅拌外壳内部底端的边缘处。

优选地，所述进料滤板通过底端与搅拌外壳的内壁滑动连接，所述进料滤板的一侧设置有与卡锁对应的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的多组旋转轴与叶轮，能够有效的将燃料均匀的搅拌混合，减少了染料结块沉淀的几率，多组旋转轴能够承受更大的驱动旋转力，能够使叶轮转的更快，有效解决了单轴搅拌效率低的问题；