[实用新型]一种耐磨性好的模具

说明书

一种耐磨性好的模具，所述上模组上设置有上型腔模；所述下模组上设置有下型腔模；所述下型腔模上设置有第一导气孔、第二导气孔；所述第一导气孔、第二导气孔的一端连通于下型腔模的型腔内，所述第一导气孔、第二导气孔的另一端与大气环境相连通；所述第一导气孔内设置有除氧剂；所述第一导气孔与气泵的出气口连接；所述第二导气孔内设置有单向阀；所述单向阀阻止外界空气通过第二导气孔进入下型腔模的型腔内；本实用新型利用第一导气孔中的除氧剂除去空气中的氧气，以防止发生氧化磨损；利用第二导气孔将模具型腔内的空气导出，以防止模具在冲压过程中出现高压气体产生汽蚀，提高了模具的耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种耐磨性好的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具分为很多种，其中就包括冲压模具，但是现有的冲压模具在使用过程中，冲压容易产生高压气体，模具在反复冲压过程中温度也会逐渐升高。在高温高压的环境下，导致模具出现较为严重的氧化，表现为严重的氧化磨损，导致磨损量显著提高；同时，冲压过程产生瞬间的冲击和高温，使冲压模具表面相乘微小麻点和凹坑的现象，从而形成气蚀磨损；在对工件成型的过程中，气蚀磨损和氧化磨损容易降低对工件的成型质量，从而不能满足使用者的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种耐磨性好的模具，利用导气孔避免产生高压气体使模具产生氧化磨损。

本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨性好的模具，包括上模组，下模组；所述上模组上设置有上型腔模；所述下模组上设置有下型腔模；所述下型腔模上设置有第一导气孔、第二导气孔；所述第一导气孔、第二导气孔的一端连通于下型腔模的型腔内，所述第一导气孔、第二导气孔的另一端与大气环境相连通；所述第一导气孔内设置有除氧剂；所述第一导气孔与气泵的出气口连接；所述气泵设置于下模组上；所述第二导气孔内设置有单向阀；所述单向阀阻止外界空气通过第二导气孔进入下型腔模的型腔内；所述气泵连接于处理器。

优选的，所述上模组包括上模板、上模垫板、上型腔模；所述下模组包括下型腔模、下模板、主安装板；所述模具自上而下依次设置有上模板、上模垫板、上型腔模、下型腔模、下模板、主安装板；所述下模板与主安装板之间设置有多个等高垫块；所述垫块上端连接于下模板，所述垫块下端连接于主安装板。

优选的，所述下模板中间滑动连接有挺料板；所述挺料板的滑动方向为竖直方向；所述挺料板上端延伸至所述下型腔模的型腔内；所述下模板上设置于压缩弹簧；所述压缩弹簧对挺料板具有竖直向上的作用力。

优选的，所述上模板、下模板的形状为长方体；所述上模板上设置有两个上限位柱；所述下模板上设置有两个下限位柱；所述两个上限位柱沿上模板对角线分布；所述两个下限位柱与所述两个上限位柱的位置相对应；所述上型腔模与下型腔模贴合时，所述上限位柱与相应的下限位柱贴合。

优选的，所述上模板两侧的侧壁上均设置由两个上吊耳；所述下模板两侧的侧壁上均设置由两个下吊耳。

优选的，所述上吊耳与下吊耳的形状一致；所述上吊耳、下吊耳为圆柱状，并且所述上吊耳、下吊耳的轴线为水平设置于；所述上吊耳、下吊耳的侧壁中间位置上设置有环形凹槽。

优选的，所述下模板上设置有导柱，所述上模板上设置有导套；所述导柱和导套的位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：