[实用新型]一种造芯装置

说明书

本实用新型公开了一种造芯装置，包括支架、第一驱动件、砂模夹具、射砂嘴和第二驱动件，所述砂模夹具水平转动安装在所述支架上，所述砂模夹具用以安装砂芯模具的定模和动模，并驱动所述动模移动至靠近或远离所述定模以闭模或开模，且所述砂芯模具的砂嘴朝上，所述第一驱动件安装在所述支架上，且其驱动端与所述砂模夹具传动连接，所述射砂嘴通过所述第二驱动件安装在所述砂模夹具的上方，所述第二驱动件用以驱动所述射砂嘴移动至与所述砂嘴对齐并向所述砂芯模具内注入砂料或移动至复位，所述第一驱动件用以驱动所述砂模夹具在所述支架上竖向转动180°或反向转动至复位。其结构简单，加工效率高。

技术领域

本实用新型属于模具设备领域，尤其涉及一种用以制造砂芯的造芯装置。

背景技术

现有的造芯装置无法使得砂芯模具在立体运动，而是驱动动模横向移动闭模或开模，其加工效率低，且次品率高，人工劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，加工效率高且清洁卫生的造芯装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种造芯装置，包括支架、第一驱动件、砂模夹具、射砂嘴和第二驱动件，所述砂模夹具水平设置，并可转动的安装在所述支架上，所述砂模夹具用以安装砂芯模具的定模和动模，并驱动所述动模移动至靠近或远离所述定模以闭模或开模，且所述砂芯模具的砂嘴朝上，所述第一驱动件安装在所述支架上，且其驱动端与所述砂模夹具传动连接，所述射砂嘴通过所述第二驱动件安装在所述砂模夹具的上方，所述第二驱动件用以驱动所述射砂嘴移动至与所述砂嘴对齐，并通过射砂嘴4向所述砂芯模具内注入砂料或移动至复位，所述第一驱动件用以驱动所述砂模夹具在所述支架上竖向转动180°或反向转动至复位。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，在射砂嘴向砂芯模具内射入砂料后，由第一驱动件驱动所述砂模夹具旋转180°，一来使得沙新模具内的砂料分布均匀，另外使得砂嘴处残留的砂料排除，然后再由第一驱动件驱动所述砂模夹具转动至复位完成砂料成型。

上述技术方案中所述砂模夹具包括定模安装板、动模安装板、支撑板、第三驱动件和两根滑杆，所述定模安装板、动模安装板和支撑板均沿前后方向竖向设置，并沿左右方向依次间隔设置，两根所述滑杆分别沿左右方向水平设置，且二者沿前后方向间隔分布，两根所述滑杆的两端分别与所述定模安装板和支撑板连接固定，所述动模安装板与两根所述滑杆滑动连接，所述定模安装在所述定模安装板上靠近所述动模安装板的一侧，所述动模安装在所述动模安装板上靠近所述定模的一侧，所述第三驱动件安装在所述支撑板上，且其驱动端与所述动模安装板传动连接，所述第三驱动件用以驱动所述动模安装板带动所述动模沿左右方向移动至与所述定模贴合或相互远离，所述定模安装板和支撑板相互远离的一侧分别垂直安装有转轴，且两个转轴同轴分布，且两个所述转轴分别与所述支架转动连接，所述第一驱动件与任意一根所述转轴传动连接。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，由第三驱动件驱动所述动模安装板沿左右方向移动并带动所述动模移动至与所述定模贴合以闭合或移动至远离以开模。

上述技术方案中所述支架为U形，所述砂模夹具置于所述支架的槽内，且两个所述转轴分别与所述支架两侧的槽壁转动连接。

上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且支撑稳定。

上述技术方案中所述支架的槽内位于所述砂模夹具的下方还设有一个集砂斗，所述集砂斗用以收集所述砂芯模具上卸下的残砂。

上述技术方案的有益效果在于：如此便于集中收集从砂芯模具上散落的残砂，并集中进行回收。

上述技术方案中所述动模通过减震组件安装在所述动模安装板上。

上述技术方案的有益效果在于：如此可避免动模与定模闭合时发生撞击而影响整个装置的精度，同时能减小整个装置的磨损。