[实用新型]一种中频弯管机液压推料装置

说明书

本实用新型公开了一种中频弯管机液压推料装置，包括电机和机台，所述机台的上侧两端固定安装有立柱，所述立柱的上端安装有进料箱，所述机台包括平台和托板，所述托板上焊接有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有出料轮，所述出料轮上设有U形的卡槽，所述托板的前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有送料辊轮，所述平台的前侧设有矩形的落料孔，所述落料孔位于送料辊轮的正上方，所述平台的右侧焊接有安装板，所述安装板上安装有贯穿的液压缸，所述液压缸位于送料辊轮的对称中心面上。本实用新型实现自动上料，节省人工，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工机技术领域，具体为一种中频弯管机液压推料装置。

背景技术

在航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业，需要用到大量的中频弯管管道，中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲；中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将钢管弯制出来。中频弯管机对钢管的加工常常大批量的，目前的推料机构需要采用人工上料装夹，耗费人工，增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频弯管机液压推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频弯管机液压推料装置，包括电机和机台，所述机台的上侧两端固定安装有立柱，所述立柱的上端安装有进料箱，所述机台包括平台和托板，所述托板上焊接有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有出料轮，所述出料轮上设有U形的卡槽，所述托板的前侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有送料辊轮，所述平台的前侧设有矩形的落料孔，所述落料孔位于送料辊轮的正上方，所述平台的右侧焊接有安装板，所述安装板上安装有贯穿的液压缸，所述液压缸位于送料辊轮的对称中心面上。

优选的，所述平台的底部四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定连接，所述电机安装在托板上。

优选的，所述电机的输出轴上安装有第一链轮，所述转轴上安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述电机采用步进电机。步进电机能够精确的控制旋转角度。

优选的，所述出料轮设有两个，所述平台上设有矩形的长条孔，所述出料轮从长条孔贯穿。

优选的，所述进料箱的底部为倾斜面，所述进料箱的底部前侧设有矩形的出料口，所述出料口的宽度与卡槽的宽度相等。当出料口与卡槽对齐时，钢管从出料口落料到卡槽中。

优选的，所述平台的前侧焊接有挡板，所述挡板位于落料孔的边侧，所述送料辊轮上设有环形的凹槽。凹槽能够与钢管的相匹配卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机驱动出料轮转动，出料轮能够逐根的将钢管从进料箱移出，并从平台的落料孔落在送料辊轮上，然后由液压缸推动钢管移动进行进料。在上一根钢管加工完成后，电机驱动出料轮旋转，使得卡槽与出料口重新对齐，进行下一轮上料，如此循环。因此本实用新型实现自动上料，节省人工，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、电机；2、机台；21、平台；22、支腿；23、托板；3、进料箱；4、立柱；5、出料轮；6、第一支撑板；7、送料辊轮；8、第一链轮；9、落料孔；10、挡板；11、转轴；12、液压缸；13、卡槽。

具体实施方式