[实用新型]一种嵌入式弯曲导槽

说明书

一种嵌入式弯曲导槽，包括T形基体和半圆形嵌入块，所述基体的上表面设有圆弧形凹槽，所述嵌入块的底表面为与所述圆弧形凹槽为同心的圆弧形状，所述嵌入块的上表面开设有V字形导槽通道，导槽通道由水平导槽面和斜面，所述斜面的倾斜角小于30度；所述嵌入块上表面与所述基体的上表面齐平，且所述嵌入块上表面与所述基体上表面对应的位置处均设有螺栓槽，所述螺栓槽内配有卡块，用于将所述嵌入块与所述基体固定在一起；由基体和嵌入块构成，然后通过卡块插入设置在基体和嵌入块上表面的螺栓槽内将基体和嵌入块固定在一起。采用分体式设计，在使用过程中，可以只更换嵌入块，降低材料用量，操作方便；嵌入块采用耐磨的不锈钢材料，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入式弯曲导槽，特别是涉及一种夹送辊前的弯曲导槽。

背景技术

目前夹送辊前的弯曲导槽使用过程存在以下几点问题：（1）弯曲导槽均为整体浇铸式，经车床和铣床机加工而成。随着材料硬度增大，加工难度和成本同步提高。（2）本厂使用该种导槽时，存在更换频次大，更换后需要等待合作商取回后堆焊-机械打磨。（3）由于生产负荷大，一般是本厂工人自己堆焊-人工打磨。无论是哪种方法都消耗更多人力及时间资源，在高强度的生产负荷下，该种整体浇铸式弯曲导槽远不能满足生产需求和工人的认可。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，提供一种嵌入式弯曲导槽。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种嵌入式弯曲导槽，其特征在于：包括T形基体和半圆形嵌入块，所述基体的上表面设有圆弧形凹槽，所述嵌入块的底表面为与所述圆弧形凹槽为同心的圆弧形状，所述嵌入块的上表面开设有V字形导槽通道，导槽通道由水平导槽面和斜面，所述斜面的倾斜角小于30度；所述嵌入块上表面与所述基体的上表面齐平，且所述嵌入块上表面与所述基体上表面对应的位置处均设有螺栓槽，所述螺栓槽内配有卡块，用于将所述嵌入块与所述基体固定在一起。

进一步，所述嵌入块为不锈钢材质。

进一步，所述圆弧形凹槽底部设有十字滑槽，所述嵌入块底部对应所述十字滑槽的位置处焊接一十字滑块。

进一步，所述十字滑块两侧端部安装有一滚珠，所述滚珠与所述十字滑槽的侧壁相接触。

进一步，所述十字滑块的下端部安装有一滚轮，所述滚轮与所述十字滑槽底面相接触。

进一步，所述十字滑块的下端部焊接一弹簧，所述弹簧上焊接一转轴架，所述滚轮安装在所述转轴架上。

进一步，所述螺栓槽的两侧壁上设有两对限位槽，所述卡块的两侧对应所述限位槽的位置处设有限位块，其中一对限位槽位于嵌入块内。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的一种嵌入式弯曲导槽，由基体和嵌入块构成，然后通过卡块插入设置在基体和嵌入块上表面的螺栓槽内将基体和嵌入块固定在一起；分体式设计，在使用过程中，可以只更换嵌入块即可，大大降低了材料的用量，而且操作方便；另外，嵌入块采用耐磨的不锈钢材料，大大提高了使用寿命。

附图说明

图1本实用新型右视图，其中A为圆圈中部分放大图；

图2本实用新型俯视图。

其中，1基体；2嵌入块；3圆弧形凹槽；4十字滑槽；5十字滑块；6滚珠；7滚轮；8弹簧；9转轴架；10水平导槽面；11斜面；12卡块；13限位槽；14限位块；15螺栓槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。