[实用新型]一种全自动挤出机的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动挤出机的挤出装置，涉及挤出机技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有容器，且容器的内部转动连接有延伸至容器外侧的螺杆，所述基座容器的一端安装有电机，且电机的输出端和螺杆的末端皆固定有齿轮，所述容器的末端连接有调节仓，且调节仓的内部固定有挡板，所述挡板的内侧设置有通槽。本实用新型通过设置的调节仓和固定块的相互配合下，形成电磁阀结构，左线圈通电，第一调节板封堵通槽，第二调节板封堵挡板右侧入口，右线圈通电，使第一调节板封堵挡板左侧入口，第二调节板封堵通槽，不通电情况时，第一调节板封堵第一出料口，第二调节板封堵第三出料口，从而使物料的挤出效果更好。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种全自动挤出机的挤出装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机最常见的挤出形式是采用螺杆挤出机进行挤出操作，主要的挤出原理是将搅拌好的材料放入到圆筒形容器以后，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后从圆筒形容器从多孔出料机头或金属网挤出。

而日常生活中使用到的一些物品采用的都是同一材料进行加工生产的，可能在形状上会有不同，那现有的挤出机可能会需要针对不同形状的物料进行不同的挤出机进行操作，无疑是增加了使用成本，且当物料通过容器的出料机头或金属网挤出时，出料机头或金属网的形式过于单一，不方便进行更换和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有挤出机针对同一物料不能进行不同挤出操作，且出料机头单一，不方便进行更换和维修的问题，提供一种全自动挤出机的挤出装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动挤出机的挤出装置，包括基座，所述基座的顶部设置有容器，且容器的内部转动连接有延伸至容器外侧的螺杆，所述基座容器的一端安装有电机，且电机的输出端和螺杆的末端皆固定有齿轮，所述容器的末端连接有调节仓，且调节仓的内部固定有挡板，所述挡板的内侧设置有通槽，所述通槽的两端分别设置有第一调节板和第二调节板，且第一调节板和第二调节板通过固定杆相连接，所述固定杆的两端皆固定有线圈，所述调节仓的两端皆固定有固定块，且固定块的内部皆设置有磁极，所述调节仓的一端分别连接有第一出料口、第二出料口和第三出料口，且第一出料口、第二出料口和第三出料口的末端皆焊接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧皆设置有出料机头，且出料机头的一端焊接有与第一法兰盘相配合的第二法兰盘。

优选地，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外侧皆设置有相对应的通孔。

优选地，所述固定块的内部皆固定有弹簧，且弹簧的末端与线圈相连接。

优选地，所述通槽为矩形结构，且通槽的长度与第一出料口、第二出料口和第三出料口的直径相同。

优选地，所述容器的顶部设置有下料口。

优选地，所述容器的直径大于第一出料口、第二出料口和第三出料口的直径。

优选地，所述齿轮的外侧设置有传送带，且传送带的内侧固定有多组与齿轮相配合的齿条。

优选地，所述第一调节板和第二调节板皆为弧形结构，且第一调节板和第二调节板的长度大于第一出料口和第三出料口的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的调节仓和固定块的相互配合下，形成电磁阀结构，左线圈通电，第一调节板封堵通槽，第二调节板封堵挡板右侧入口，右线圈通电，使第一调节板封堵挡板左侧入口，第二调节板封堵通槽，不通电情况时，第一调节板封堵第一出料口，第二调节板封堵第三出料口；

2、本实用新型通过设置的第一法兰盘和第二法兰盘，使出料机头可以使用螺钉螺母的方式进行安装和拆卸，并根据加工产品更换合适的出料机头。

附图说明