[实用新型]一种冲片机

说明书

一种冲片机，用于解决采用转动丝杆带动冲压刀头切削塑料薄片母材造成加工效率低下的技术问题，包括水平安装板、四根竖向的支撑腿、冲压刀头、水平载物台和一个可驱动载物台在竖向上往复移动的驱动机构，支撑腿固定连接在安装板底部，冲压刀头固定在安装板底部且刀口朝下，载物台对应设于冲压刀头下方，驱动机构包括有一根竖杆、一根伸缩杆和两个铰接轴，竖杆穿设过安装板且可沿穿设方向往复移动，载物台固定连接在竖杆底部，其中一个铰接轴设于竖杆顶部，另一个铰接轴设于安装板上，所述伸缩杆一端与位于竖杆上的铰接轴转动连接，该伸缩杆另一端靠近端部处与位于安装板上的铰接轴转动连接，本实用新型结构简单，操作方便，主要用于冲片加工。

技术领域

本实用新型涉及冲片机技术领域，具体涉及一种取代采用旋进丝杆带动冲片刀头对母材进行冲片方式的冲片机。

背景技术

在对塑料薄片进行理化性能试验之前，需要对塑料薄片母材进行切削加工，以确保试验用的塑料薄片在形状尺寸上满足试验的基本要求，而冲片机作为对塑料薄片母材进行切削加工的设备已经得到了广泛应用。

冲片机的基本工作过程大致为：包括一个支架，支架上设有一根竖向的丝杆，丝杆底部设有冲压刀头，在支架上且在冲压刀头下方固定一个载物台，通过转动从而驱动丝杆带动冲压刀头向下移动，直到冲压刀头与放置在载物台上的塑料薄片母材接触并彻底将塑料薄片母材冲压切割形成既定的形状，以满足冲压切削形成的塑料薄片满足后续试验的要求。

通过上述内容可知，现有技术中的多数冲片机存在一个共性，它们都是通过转动丝杆，从而使设于丝杆底部的冲压刀头与载物台上的塑料薄片母材接触并切削，从而实现冲片过程，但是这种冲片方式存在一个客观的缺陷：通过转动丝杆来驱动冲压刀头移动并实现切削，由于转动丝杆这个过程需要的时间就比较长，从而大大降低了对塑料薄片母材进行冲片切削的加工效率，不利于冲片加工的进行。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种冲片机，用于解决背景技术中提到的采用转动丝杆带动冲压刀头切削塑料薄片母材造成加工效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种冲片机，包括有水平的安装板、四根竖向的支撑腿、冲压刀头、水平的载物台和一个可驱动载物台在竖向上往复移动的驱动机构，四根所述支撑腿分别均匀固定连接在安装板底部，所述冲压刀头固定在安装板底部且刀口朝下，所述载物台对应设于冲压刀头下方，所述驱动机构包括有一根竖杆、一根伸缩杆和两个铰接轴，所述竖杆穿设过安装板且可沿穿设方向往复移动，所述载物台固定连接在竖杆底部，其中一个铰接轴设于竖杆顶部，另一个铰接轴设于安装板上，所述伸缩杆一端与位于竖杆上的铰接轴转动连接，该伸缩杆另一端靠近端部处与位于安装板上的铰接轴转动连接，以用于驱动载物台向上移动并接触冲压刀头。

工作原理：将需要切削加工的塑料薄片母材放置在载物台上，并且使塑料薄片母材对准所述冲压刀头，之后采用人工按压所述伸缩杆远离竖杆的一端端部，此时所述伸缩杆开始绕着位于所述安装板上的铰接轴转动，该过程所述伸缩杆持续伸长，带动所述竖杆向上移动，进而带动所述载物台向上移动，持续按压所述伸缩杆，直到载物台上的塑料薄片母材与所述冲压刀头接触并彻底被冲压刀头切削，实现加工过程。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型借助所述竖杆、两个铰接轴和一根伸缩杆，实现了按压伸缩杆从而使载物台与冲压刀头接触的加工过程，该过程取代了现有技术中采用转动丝杆带动冲压刀头移动的加工方式，能够快速实现对塑料薄片母材的冲压切削过程，提高了对塑料薄片母材的冲片加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A断面结构的放大示意图。