[实用新型]一种投料罐

说明书

本实用新型涉及湿法冶炼技术领域，更具体地说，它涉及一种投料罐，其技术方案要点是：所述投料罐的形状为八边体，所述投料罐的每个侧壁上焊接有阻流板，所述投料罐的罐底焊接有阻流筋，所述阻流筋高出所述投料罐的罐底，所述阻流板和所述阻流筋在搅拌时与所述投料罐内的物料发生碰撞，所述投料罐内设置有封板，所述封板抵触在所述阻流板上，通过所述阻流板固定在所述投料罐内，所述封板上开设有用于投入物料的投料口。本实用新型具有能破碎大块物料，减少搅拌后物料结块现象的优点。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶炼技术领域，更具体地说，它涉及一种投料罐。

背景技术

在湿法冶炼中，搅拌混合物料是不可或缺的一步，将物料投入罐内后，通过搅拌设备进行搅拌，获得混合均匀的物料。

上述方案存在缺陷：原料的物理形态各式各样，多数为粉状物料，在实际使用中会出现结板、结块、烧结的现象，会造成后续反应设备的泵或管道堵塞故障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种投料罐，具有能破碎大块物料，减少搅拌后物料结块现象的优点。

一种投料罐，所述投料罐的形状为八边体，所述投料罐的每个侧壁上焊接有阻流板，所述投料罐的罐底焊接有阻流筋，所述阻流筋高出所述投料罐的罐底，所述阻流板和所述阻流筋在搅拌时与所述投料罐内的物料发生碰撞，所述投料罐内设置有封板，所述封板抵触在所述阻流板上，通过所述阻流板固定在所述投料罐内，所述封板上开设有用于投入物料的投料口。

在一个实施例中，所述投料罐的八个侧壁中间均焊接有20毫米的正方形阻流板，八个所述阻流板的高度为130公分。

在一个实施例中，所述投料罐的底壁上设置有八个阻流筋，八个所述阻流筋的方向与所述投料罐的半径方向一致，八个所述阻流筋沿圆周方向均匀分布。

在一个实施例中，所述投料口边缘设置有投料板，所述投料板延伸至高出所述投料罐100毫米。

在一个实施例中，所述封板上开设有溢流口，所述溢流口边缘设置有溢流板延伸至所述投料罐外，所述溢流口位于投料口对立侧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

物料从投料口投入投料罐内搅拌时，在惯性和重力的作用下，结块的大块物料会处在罐体外壁或者底壁的位置，与阻流板或者阻流筋发生撞击，大块物料不断破碎变小，避免搅拌后存在结块物料现象。

附图说明

图1是本实施中一种投料罐例的结构示意图；

图2是图1的A-A面的剖视图；

图3是图1的俯视结构示意图。

图中：1、投料罐；2、阻流板；3、阻流筋；4、封板；5、投料口；6、溢流口；7、投料板；8、溢流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种投料罐，投料罐1的形状为八边体，投料罐1的每个侧壁上焊接有阻流板2，投料罐1的罐底焊接有阻流筋3，阻流筋3高出投料罐的罐底20mm，阻流板2和阻流筋3在搅拌时与投料罐1内的物料发生碰撞，投料罐1内设置有封板4，封板4抵触在阻流板2上，通过阻流板2固定在所述投料罐1内，封板4上开设有用于投入物料的投料口5。

以投料罐1为支撑安装搅拌装置后，物料和液体的混合物在投料罐1内搅拌时，在高速流体的带动下，物料在罐内旋转，由于离心作用和重力的存在，大块物料会处于罐体内壁边缘或往罐底沉淀，在旋转时会与阻流板2和阻流筋3发生碰撞被不断破碎从而变小。