[实用新型]一种隔热型材组合窗

说明书

本实用新型涉及一种隔热型材组合窗，包括窗框和窗扇，所述窗框包括窗框外型材（2）、窗框内型材（3）和隔热型材（1），所述窗框外型材（2）和窗框内型材（3）通过两个隔热型材（1）连接，所述窗扇包括窗扇外型材（6）、窗扇内型材（7）和隔热型材（1），所述窗扇外型材（6）和窗扇内型材（7）通过两个隔热型材（1）连接，所述隔热型材（1）一侧设置有多个凸条，所述隔热型材（1）两端向有凸条的一侧折弯。本实用新型的隔热型材（1）和与其连接的内外型材的功能平面平齐，便于保养和排水；隔热型材（1）一侧的凸条互相交错，减小了内外型材之间空腔的净空距离，增大了窗框和窗扇的隔热性能。

技术领域

本实用新型涉及一种隔热型材组合窗。

背景技术

平开窗是窗扇通过铰链与窗框连接，可以沿着水平方向摆动的窗体结构。可以根据窗扇的摆动方向分为外平开窗和内平开窗。在保温方面，市场上的普通平开窗一般采用内外两种型材并通过胶条进行密封，胶条为一字型的扁平胶条。扁平的一字型胶条在连接两端的内外型材后，在内外两种型材中间形成一个下凹槽，下凹槽内容易聚集灰尘和积水，在对窗户进行保养时不容易清除，需要单独对该下凹槽进行清理，导致清理过程繁琐。并且一字型的扁平胶条连接内外型材后，在内外两个型材中间形成一个空腔，在单个空腔的净空距离大于10mm时，空腔内气体流动明显，导致平开窗的隔热效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种隔热型材与内外型材的功能平面平齐的组合窗体结构，该隔热型材一侧设置有凸条，可以减小内外型材之间空腔的净空距离，提高隔热性能。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种隔热型材组合窗，包括窗框和窗扇，所述窗框包括窗框外型材、窗框内型材和隔热型材，所述窗框外型材和窗框内型材通过两个隔热型材连接，所述窗扇包括窗扇外型材、窗扇内型材和隔热型材，所述窗扇外型材和窗扇内型材通过两个隔热型材连接，所述隔热型材一侧设置有多个凸条，所述隔热型材两端向有凸条的一侧折弯。在隔热型材两端连接内外型材后，隔热型材一侧的凸条互相交错，减小了内外型材之间空腔的净空距离，在净空距离小于10mm时，密闭空腔内的气体流动近零，增大了窗框和窗扇的隔热性能。

所述窗框外型材、窗框内型材、窗扇外型材和窗扇内型材上均设置有两个燕尾型卡槽。

所述隔热型材两端设置有燕尾型凸起，所述燕尾型凸起卡入燕尾型卡槽内。

所述隔热型材设置有凸条的另一面为平面，所述平面与该隔热型材连接的内外型材的功能平面平齐。使内外型材的功能平面与中间的隔热型材连为一个平面，避免在窗框或窗扇上聚集过多的灰尘或积水，同时能够方便人员对窗框或窗扇进行维护。

还包括中柱，所述中柱包括中柱外型材、中柱内型材和隔热型材，所述中柱外型材和中柱内型材上均设置有两个燕尾型卡槽，所述中柱外型材和中柱内型材通过隔热型材连接。

本实用新型具有以下优点：

1、 隔热型材两端向有凸条的一侧折弯，与内外型材的功能平面平齐，相比常规组合窗没有内外两种型材中部的凹槽，便于保养和排水；

2、 隔热型材一侧设置有多个凸条，在隔热型材连接内外型材后，隔热型材一侧的凸条互相交错，减小了内外型材之间空腔的净空距离，据热动力学研究表明，在净空距离小于10mm时，密闭空腔内的气体流动近零，增大了窗框和窗扇的隔热性能。

附图说明

图1 为窗框的结构示意图；

图2 为窗扇的结构示意图；

图3 为中柱的结构示意图；

图4 为加强中柱的结构示意图；

图中：1-隔热型材，2-窗框外型材，3-窗框内型材，4-中柱外型材，5-中柱内型材，6-窗扇外型材，7-窗扇内型材。