[实用新型]一种电动计量注脂装置

说明书

本实用新型属于机械修理工具技术领域，具体涉及一种电动计量注脂装置，包括光伏电板、蓄电池、电动液压泵、油箱、计量注脂桶，所述电动液压泵由蓄电池供电，所述蓄电池与所述光伏电板连接，所述电动液压泵进液口与油箱相连接，所述电动液压泵的出液口与至少一个所述计量注脂桶进液口相连通，所述计量注脂桶包括直筒状桶体，所述桶体两端部密封，所述桶体内部可滑动密封连接有注脂活塞，所述注脂活塞位于液压腔一侧连接有平衡导向杆，所述桶体后端部外侧连接有与所述平衡导向杆同轴设置的透明状量筒，所述平衡导向杆与所述桶体后端部可滑动密封连接，本实用新型省时省力、节约劳动成本，精确控制润滑脂注入量，注脂效率高。

技术领域

本实用新型属于机械修理工具技术领域，具体涉及一种电动计量注脂装置。

背景技术

定期对油气井采油树阀门进行注密封润滑脂工作，是为了确保阀门能够正常发挥功能并延长阀门使用寿命，避免阀门内漏和外漏事件的发生，保障油气井的井控安全，现有技术中的采油树阀门注密封润滑脂工作，一般采用手动注脂枪注密封润滑脂，存在以下问题：1、所需人员和车辆多、人工成本高；2、耗时长、劳动强度大，由于每口油气井的采油树阀门较多，人工注脂一口井需用2-3h，人员长时间处于高强度作业状态；3、人工手动注脂，注入的密封润滑脂量不确定；4、由于注脂所需时间较长，为保证有效生产的正常进行，每轮注密封润滑脂周期较长，导致部分井可能因注脂不及时引起井控风险。

发明内容

本实用新型的目的针对以上技术问题，提供一种省时省力、节约劳动成本，精确控制润滑脂注入量，提高注脂效率的一种电动计量注脂装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种电动计量注脂装置，包括光伏电板、蓄电池、电动液压泵、油箱、计量注脂桶，所述电动液压泵由蓄电池供电，所述蓄电池与所述光伏电板连接，所述电动液压泵进液口与油箱相连接，所述电动液压泵的出液口与至少一个所述计量注脂桶进液口相连通。

所述计量注脂桶包括直筒状桶体，所述桶体两端部密封，所述桶体内部可滑动密封连接有注脂活塞，所述注脂活塞将所述桶体内部分隔为前腔体、后腔体，所述前腔体为润滑脂腔，所述后腔体为液压腔，所述润滑脂腔远离所述注脂活塞的一端设有注脂嘴，所述注脂活塞位于液压腔一侧连接有平衡导向杆，所述桶体后端部外侧连接有与所述平衡导向杆同轴设置的量筒，所述量筒上设有容积刻度的一侧为透明材料制成，所述平衡导向杆向后伸出所述桶体并与所述桶体后端部可滑动密封连接，所述平衡导向杆可在所述量筒内自由滑动；所述计量注脂桶进液口设在所述液压腔后侧。

进一步，所述桶体为耐高压材料制成，所述量筒为有机玻璃、透明塑料材料。

进一步，所述量筒一端设有测距传感器，所述电动液压泵、测距传感器均与PLC控制器相连接，当注入润滑脂时,启动电动液压泵将液压油注入所述计量注脂桶的液压腔，从而推动注脂活塞运动，注脂活塞运动的同时，与之相连接的所述平衡导向杆随之运动，测距传感器将所述平衡导向杆的后端部经过的容积刻度数据反馈至PLC控制器，当注入量达到PLC控制器设定的需要注入润滑脂量时，自动停止电动液压泵动作。

进一步，所述量筒上开设有条形通槽，所述量筒上容积刻度设在条形通槽一侧，所述平衡导向杆后端部设置有与所述平衡导向杆轴线垂直的比对指针，所述比对指针指向所述量筒上的容积刻度，便于快速、精确观测所述平衡导向杆推进的长度，得出精确的润滑脂注入量。

进一步，所述蓄电池为四个串联的12V蓄电池。

进一步，所述电动液压泵包括高、低压双级泵站，高压泵站、低压泵站出液端分别设有单向阀，低压时，高、低压泵站同时工作，可获得较大的输出流量，高压时低压泵站自动卸压回油箱，减少功率消耗。

进一步，所述光伏电板和所述蓄电池之间安装有光伏充电控制器，用于稳定输出电压，防止蓄电池过充或电倒流。

进一步，所述电动液压泵的出液口可连接2个所述计量注脂桶。