[实用新型]一种锰锌铁氧体回转窑副窑装置

说明书

本实用新型公开了一种锰锌铁氧体回转窑副窑装置，包括：预热系统、抽气系统和水淋系统；所述预热系统包括预热窑管，所述抽气系统包括回转窑烟套、抽气管道、除尘料仓、抽风泵和排气管道，所述水淋系统包括储水槽、酸洗槽和喷淋塔；所述回转窑烟套套设在所述预热窑管上，所述抽气管道与所述回转窑烟套相连，所述除尘料仓连接在所述抽气管道上，所述抽气管道与所述排气管道连接在所述喷淋塔上，所述酸洗槽连接在所述储水槽的下方，所述酸洗槽与所述喷淋塔之间通过抽水泵相连，所述抽风泵安装在所述排气管道上。通过上述方式，本实用新型能简化操作流程，提高自动化程度，易于操作，同时改善工作环境和工作条件，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体材料生产设备领域，特别是涉及一种锰锌铁氧体回转窑副窑装置。

背景技术

随着信息产业技术的迅猛发展，在具有商业意义的电源用功率铁氧体逐步向小型化、高效率方面发展的同时，产品尺寸逐步缩小，重量减轻。这样就对我们生产锰锌铁氧体材料提出了更高的要求，要求材料的磁化度要高，材料中的酸根和杂质要少，否则，便会影起产品的变形、粘连等质量缺陷，降低产品的合格率。

目前，现有的锰锌铁氧体球料的预烧工序，材料指标磁化度偏低，特别是杂质多，远远达不到要求，若磁化度指标达到要求，但杂质和水蒸气挥发不掉，会造成窑管在很短的时间内，窑管内壁因积水烧成空洞，水气及杂质也抽不掉，环境也不好。影响了工人的效率，产量也受到影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种锰锌铁氧体回转窑副窑装置，主要解决回转窑预烧的中料的磁化度指标达标和杂质及水蒸气的挥发问题，解决了车间现场的环境问题，大大改善了工作环境和工作条件，同时简化了操作流程，提高了自动化程度，易于操作，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锰锌铁氧体回转窑副窑装置，包括：预热系统、抽气系统和水淋系统；所述预热系统包括预热窑管，所述抽气系统包括回转窑烟套、抽气管道、除尘料仓、抽风泵和排气管道，所述水淋系统包括储水槽、酸洗槽和喷淋塔；所述回转窑烟套套设在所述预热窑管上，所述抽气管道与所述回转窑烟套相连，所述除尘料仓连接在所述抽气管道上，所述抽气管道与所述排气管道连接在所述喷淋塔上，所述酸洗槽连接在所述储水槽的下方，所述酸洗槽与所述喷淋塔之间通过抽水泵相连，所述抽风泵安装在所述排气管道上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述预热窑管的长度为2.5m。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述预热窑管下方安装有若干窑管支架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述预热窑管内含有若干敲击锤。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述敲击锤共有四个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽风泵为变频受热抽风机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘料仓与所述预热窑管之间的抽气管道的长度为1.7m。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘料仓与所述回转窑烟套的下方均连接有收集料袋。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转窑烟套与所述抽气管道之间安装有蝶阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽气管道连接在所述喷淋塔的下方，所述排气管道连接在所述喷淋塔的上方。

本实用新型的有益效果是：通过简化改进转窑副窑装置的结构，采用电子控制系统和机械系统相结合的方法，简化了操作流程，提高了自动化程度，易于操作，同时大大改善了工作环境和工作条件，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种锰锌铁氧体回转窑副窑装置的结构示意图；