[实用新型]一种筒体组装焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种筒体组装焊接装置，包括底座，所述底座的上方固定焊接有多个支撑架，所述支撑架的外侧固定焊接有套管，所述套管上滑动插接有插杆，所述插杆的上端内侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的内侧固定焊接有U形架，所述U形架的上表面开有嵌槽，所述嵌槽内通过轴承安装有滚筒，所述底座位于U形架的下方固定安装有液压缸，所述液压缸的上端输出端与U形架的下方通过螺栓固定连接，所述底座的上方两侧滑动安装有机架，所述机架的形状为U形，所述机架的上方安装有焊接设备，该筒体组装焊接装置，设计合理，结构简单，方便对齐筒体接缝，焊接效率高，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及筒体焊接技术领域，具体为一种筒体组装焊接装置。

背景技术

在传统焊接过程中，钢铁筒体和弯管法兰组件进行焊接时往往是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，因此，发明一种筒体组装焊接装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒体组装焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒体组装焊接装置，包括底座，所述底座的上方固定焊接有四个支撑架，所述支撑架的外侧固定焊接有套管，所述套管上滑动插接有插杆，所述插杆的上端内侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的内侧固定焊接有U形架，设置的U形架通过连接杆连接在插杆，插杆可以上下调节高度，方便调节U形架的高度，便于将筒体组装对齐，所述U形架的上表面开有嵌槽，所述嵌槽内通过轴承安装有滚筒，设置的滚筒，方便筒体在滚筒上旋转，所述底座位于U形架的下方固定安装有液压缸，所述液压缸的上端输出端与U形架的下方通过螺栓固定连接，设置的液压缸可以顶起U形架，便于调节U形架的高度，所述底座的上方两侧滑动安装有机架，所述机架的形状为U形，所述机架的上方安装有焊接设备，设置的机架可以在底座移动，同时可以带动焊接设备的移动，便于焊接设备对各个位置的接缝进行焊接，提高焊接的效率。

优选的，所述底座的下方安装有万向轮，设置的万向轮，方便装置的移动。

优选的，所述焊接设备为焊接机器人，具体采用郑州大智精密制造有限公司制造的关节式DZ-616600焊接机器人。

优选的，所述底座的上方两侧设置有滑轨，所述机架的下端设置有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动设置，设置的滑轨以及滑块，便于机架的移动。

优选的，所述支撑架的中部固定焊接有固定座，所述固定座上插接有插销，所述插销上套有弹簧，所述插杆上均匀开有定位孔，所述插销与定位孔之间相互插接，设置的插销，当筒体的位置调整完毕后，便于将插杆进行定位，防止插杆由于液压缸本身的缺陷出现回落的现象。

优选的，所述底座上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与机架的侧面固定连接，设置的气缸方便推动机架的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该实用新型，将多个筒体分别直接放置在不同的U形架上卡住，然后调节液压缸，使筒体的各个接缝之间对齐，然后将插销插入到定位孔固定插杆，防止插杆出现回落的现象，然后启动焊接设备，焊接设备对筒体的接缝处进行焊接，焊接完成一条接缝后，气缸推动机架，使焊接设备移动到另一条接缝处进行焊接，设置的U形架通过连接杆连接在插杆，插杆可以上下调节高度，方便调节U形架的高度，便于将筒体组装对齐，设置的机架可以在底座移动，同时可以带动焊接设备的移动，便于焊接设备对各个位置的接缝进行焊接，提高焊接的效率，该筒体组装焊接装置，设计合理，结构简单，方便对齐筒体接缝，焊接效率高，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U形架侧视结构示意图；