[实用新型]一种气瓶气体疲劳测试设备

说明书

本实用新型公开了一种气瓶气体疲劳测试设备，包括液氮储罐，所述液氮储罐上连接有汽化器，所述汽化器上连接有隔膜压缩机，所述隔膜压缩机上连接有缓冲气瓶组，所述缓冲气瓶组上连接有疲劳控制单元，所述疲劳控制单元上连接有被测气瓶，所述疲劳控制单元包括电气比例阀，所述电气比例阀与气控减压阀连接，所述气控减压阀连接有若干气动阀，所述气动阀上连接有截止阀，所述疲劳控制单元上还设置有PID控制器，所述PID控制器用于控制所述电气比例阀和所述气控减压阀的开启和关闭幅度。

技术领域

本实用新型涉及气体疲劳测试技术领域，具体来说，涉及一种气瓶气体疲劳测试设备。

背景技术

人类科技文明的不断进步，对产品可靠性及要求也会随之增加，高压气瓶作为特种设备之一，其加工质量、使用性能、寿命等数据也需要更为真实可靠的测试方法。

目前国内市场的疲劳设备，绝大部分测试介质都是液压、水压，如此则会存在以下问题：（1）高压气瓶真实使用介质为气体，而采用液压、水压疲劳设备对气瓶测试，不能完全客观体现高压气瓶真实应用性能；（2）结合国内相关气瓶检验测试标准，要求试验气瓶不仅需要疲劳试验、也需要气密试验，如果采用液压、水压疲劳设备，还需再购置一套高压气密设备，直接造成成本增加，后续养护、运营人力更多的投入；（3）航空航天、军工机构使用的气瓶多为高纯气体使用，不能有液体类杂质进行污染，传统设备做完实验后，气瓶内壁需要进行清洗及吹扫，洁净效果不能完全可控，内部气体有被污染的风险。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气瓶气体疲劳测试设备，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气瓶气体疲劳测试设备，包括液氮储罐，所述液氮储罐上连接有汽化器，所述汽化器上连接有隔膜压缩机，所述隔膜压缩机上连接有若干缓冲气瓶组，所述缓冲气瓶组上连接有疲劳控制单元，所述疲劳控制单元上连接有被测气瓶，所述疲劳控制单元包括若干电气比例阀，所述电气比例阀与气控减压阀连接，所述气控减压阀连接有若干气动阀，所述气动阀上连接有截止阀，所述疲劳控制单元上还设置有PID控制器，所述PID控制器用于控制所述电气比例阀和所述气控减压阀的开启和关闭幅度。

进一步的，所述电气比例阀的数量为2个。

进一步的，所述气动阀的数量为6个。

进一步的，所述疲劳控制单元还设置有过滤调压阀、若干压力变送器、若干电磁阀、泄压阀、背压阀、压力表、放气口、回收气接口和回收放气口。

其中，所述压力变送器的数量为4个。

其中，所述电磁阀的数量为7个。

进一步的，所述缓冲气瓶组中的气瓶数量为3个。

其中，所述缓冲气瓶组（4）的数量为2组。

本实用新型的有益效果：本实用新型试验方法更加科学，完全模拟气瓶气态介质下的使用工况，试验数据真实、可靠，无需担心有杂质污染介质及被测气瓶；自动化控制，全方位采集试验数据，该系统能够通过远程控制，设置试验压力、脉冲频率、试验周期等等，按预设升压和降压，实现无人干预，自动实现各阶段工艺流程；使用专业开发的测控软件，满足不同试验件或产品的不同压力等级需求，界面提供操作提示，操作更安全，简单，便捷，数据可记录储存，帮助客户实现数据分析；压力控制精度高，覆盖压力范围广，兼顾疲劳试验、气密试验，可实现多用途应用；可靠性高，维修性强，关键位置搭配专用阀门，独特的设计保证使用寿命，提高了维修效率。

附图说明