[实用新型]一种多工位偏光片自动擦洗装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位偏光片自动擦洗装置，包括擦洗支板、布辊、收布辊、无尘布、支撑辊、压布组件及擦洗头，擦洗支板竖直设置；布辊及收布辊可转动地连接于擦洗支板的两侧，布辊上卷绕有带状的无尘布，无尘布的外端连接于收布辊上；支撑辊包括至少二根，支撑辊均匀间隔地连接于擦洗支板的侧壁上，无尘布经支撑辊支撑；支撑辊的端部垂直设有直径大于支撑辊的挡板；擦洗头包括至少二套，擦洗头对应擦洗部位设置，且输出端朝向擦洗部位；压布组件包括至少二套，压布组件设置于相邻两擦洗部位之间的支撑间距内。本实用新型具备擦洗防跑偏、无尘布自动张紧、擦洗液喷液均匀等功能，可同时完成多片偏光片的擦洗，有效地提升了擦洗质量及效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造领域，特别指一种多工位偏光片自动擦洗装置。

背景技术

平板显示器件是实现文字和图像显示的人机交互载体，主要由显示模组、背光模组和触控模组组成，其中显示模组又由显示面板、偏光片、驱动芯片(IC)、电路板(PCB和FPC)等部件组成。平板显示器件的生产分为前段阵列、成盒工序和后段模组组装工序。前段工序用于生产显示面板，后段工序用于将显示面板、偏光片、背光模组、触控模组等部件组装为平板显示器件。前段工序生产设备目前主要由日本、韩国和美国企业提供，国内基本不能自产；后段工序生产设备中，国内少数企业已实现突破，目前正逐步实现对进口设备的替代。显示面板是实现显示功能的主要部件，为组装成显示器件，需要在面板两侧贴附偏光片(LCD面板需要在上下两侧各贴附一张偏光片，OLED面板需在上方贴附一张偏光片)以实现光线的定向传播。

偏光片贴附之前，需要对偏光片贴附面进行清洁，清除贴附面的杂质尘土等粘附物，以保证后续偏光片贴附质量，减少贴附不良品；因此，需要设计一种用于在偏光片贴附前用于清洗偏光片的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用带状的无尘布作为擦洗部件，具备擦洗防跑偏、无尘布自动张紧、擦洗液喷液均匀等功能，可同时完成多片偏光片的擦洗，有效地提升了擦洗质量及效率的多工位偏光片自动擦洗装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种多工位偏光片自动擦洗装置，包括擦洗支板、布辊、收布辊、无尘布、支撑辊、压布组件及擦洗头，其中，上述擦洗支板竖直设置；上述布辊及收布辊可转动地连接于擦洗支板的两侧，布辊上卷绕有带状的无尘布，无尘布的外端沿着擦洗支板方向水平延伸，并连接于收布辊上；上述支撑辊包括至少二根，支撑辊均匀间隔地连接于擦洗支板的侧壁上，相邻两支撑辊之间形成支撑间距，无尘布经支撑辊支撑，且相隔1个支撑间距的无尘布上形成凸出的水平状的擦洗部位；支撑辊的端部垂直设有直径大于支撑辊的挡板，以便限位放置于支撑辊上的无尘布；上述擦洗头包括至少二套，擦洗头对应擦洗部位设置，且输出端朝向擦洗部位，擦洗头推动擦洗部位贴近放置于擦洗平台上的偏光片，偏光片与擦洗部位相对运动，以便擦洗偏光片；上述压布组件包括至少二套，压布组件设置于相邻两擦洗部位之间的支撑间距内，且输出方向与擦洗头相同，以便擦洗完成且擦洗头松开无尘布后，压布组件压紧张紧无尘布。

优选地，所述的擦洗头包括擦洗支座、擦洗气缸、擦洗滑座、擦洗座、擦洗压板及擦洗液管，其中，上述擦洗支座连接于擦洗支板的侧壁上；上述擦洗气缸竖直设置在擦洗支座上，且输出端朝无尘布方向设置；上述擦洗滑座沿竖直方向可滑动地连接在擦洗支座上，并与擦洗气缸的输出端连接，擦洗气缸驱动擦洗滑座升降运动。

优选地，所述的擦洗座连接于擦洗滑座上，擦洗座内设有安装腔，擦洗座靠近无尘布的侧面为水平面，且开设有条状的液槽，液槽贯通安装腔。

优选地，所述的擦洗液管设置在安装腔内，擦洗液管上开设有至少二个喷液孔，擦洗液管内的擦洗液经喷液孔喷出，并穿过液槽接触无尘布，以便浸湿无尘布的擦洗部位。

优选地，所述的擦洗压板包括二块，两擦洗压板分别连接于擦洗座的两侧壁上，两擦洗压板之间夹紧固定有可拆装的无尘布，该可拆装的无尘布穿过液槽覆盖擦洗座的水平面，以便减少液槽导出的擦洗液接触无尘布的速率和流量。