[实用新型]粗磷酸除杂系统

说明书

本实用新型公开了一种粗磷酸除杂系统，包括粗磷酸缓冲槽、膜分离装置和再生清洗装置，所述膜分离装置上分别设有原液进液口、浓液出液口、净化液出口和排污口，所述粗磷酸缓冲槽上设有粗磷酸出口，该粗磷酸出口与所述原液进液口相连，所述再生清洗装置上分别设有清洗液进口、清洗液出口，所述清洗液出口与所述原液进液口相连。本实用新型的有益效果：通过设置膜分离装置，能够可靠地净化粗磷酸，当膜分离装置达到饱和后，再通过再生清洗装置通入清洗液对其进行清洗和再生，以维持膜分离装置的工作通量，净化和清洗循环进行，以经济地方式净化磷酸，保证后续精细磷酸盐的产品质量。

技术领域

本实用新型属于磷酸生产设备领域，具体涉及一种粗磷酸除杂系统。

背景技术

磷酸是化工生产的重要产品和原料。它主要由磷矿与酸反应，生成固态盐和磷酸溶液，再进行过滤以得到粗磷酸。粗磷酸可满足一般化肥生产的使用，但用于精细磷酸盐的生产时，需要净化处理，去除粗磷酸中的固形物和胶状杂质。在化工企业的生产工艺中，磷酸盐产品的传统工艺比较成熟，但不同品质的矿石生产的原磷酸，其杂质比较复杂，直接影响到精细磷酸盐成品的质量，导致结晶不稳定，细小，且不能达标生产等。这样一来，由于产品质量下降，品质达不到要求，又不能正常生产，产品数量跟不上，给企业经济效益也带来不利影响。因此，需要一种净化效果好、经济性好的粗磷酸除杂系统，将其设置在磷酸生产系统和精细磷酸盐的生产系统之间，提高净化磷酸的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粗磷酸除杂系统。

其技术方案如下：

一种粗磷酸除杂系统，其关键在于，包括粗磷酸缓冲槽、膜分离装置和再生清洗装置，所述膜分离装置上分别设有原液进液口、浓液出液口、净化液出口和排污口；

所述粗磷酸缓冲槽上设有粗磷酸出口，该粗磷酸出口与所述原液进液口相连；

所述再生清洗装置上分别设有清洗液进口、清洗液出口，所述清洗液出口与所述原液进液口相连。

采用以上设计，其优点在于通过设置膜分离装置，能够可靠地净化粗磷酸，当膜分离装置达到饱和后，再通过再生清洗装置通入清洗液对其进行清洗和再生，以维持膜分离装置的工作通量，净化和清洗循环进行，以经济地方式净化磷酸，保证后续精细磷酸盐的产品质量。

作为优选技术方案，上述再生清洗装置上还分别设有循环液进口和废液出口，所述循环液进口与所述浓液出液口连通。

采用以上设计，其优点在于净化后的粗磷酸浓缩余液进入再生清洗装置，然后再通过清洗液出口循环进入膜分离装置，可继续回收磷酸，同时可能残留的固体废物留在再生清洗装置内，后续从废液出口。

作为优选技术方案，在所述粗磷酸出口与所述原液进液口之间还设置有粗磷酸泵，该粗磷酸泵的进液口分别与所述粗磷酸出口和所述清洗液出口相连，该粗磷酸泵的出液口与所述原液进液口相连。

采用以上设计，便于将粗磷酸加压注入膜分离装置。

作为优选技术方案，上述粗磷酸缓冲槽的进液口连接有磷酸生产系统，所述净化液出口连接有精细磷酸盐系统，所述排污口和所述废液出口连接有同一套回收处理系统。

采用以上设计，直接将粗磷酸除杂系统用在粗磷酸生产线和磷酸盐生产线之间，不改变现有生产系统的格局。

作为优选技术方案，上述膜分离装置包括筒状的壳体，在该壳体内水平设有隔板，该隔板将所述壳体的内腔分隔为下部的分离腔和上部的清液腔；

在所述隔板上固定设置有膜管，该膜管竖向设置，该膜管上端设有清液出口，该膜管的主体位于所述分离腔内，该膜管的上端向上穿过所述隔板后伸入所述清液腔；