[实用新型]微型变压器用绞线、剪线一体机

说明书

本实用新型公开一种微型变压器用绞线、剪线一体机，包括有机座、控制箱、绞线装置以及切线头装置；该机座具有一治具定位台；该控制箱设置于机座上；该绞线装置设置于机座上并与控制箱电性连接；该切线头装置设置于机座上并位于上述治具定位台的侧旁，切线头装置与控制箱电性连接。通过在机座上设置有控制箱、绞线装置和切线头装置，从而实现了对变压器的绝缘线绞线和切线头的自动化，本实用新型相较传统手工作业，提高了生产效率、降低了劳动强度，且避免了手工将线头剪斜而影响变压器后续的测试工序的问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器加工设备领域技术，尤其是指一种微型变压器用绞线、剪线一体机。

背景技术

变压器绞线工艺的目的是为了使变压器的绕组分布更稳定，增强变压器的抗干扰能力，提升变压器的工作稳定性。传统变压器的绞线的工序是手工作业的方式完成，作业员将次级绕组的绝缘线绞制成设计的结构，然后用剪钳将绝缘线线头剪断。但手工绞线的效率低、劳动强度大，且线头容易剪斜而影响变压器后续的测试工序。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种微型变压器用绞线、剪线一体机，其有效解决了手工绞线的效率低、劳动强度大，且线头容易剪斜而影响变压器后续的测试工序的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种微型变压器用绞线、剪线一体机，包括有机座、控制箱、绞线装置以及切线头装置；该机座具有一治具定位台；该控制箱设置于机座上；该绞线装置设置于机座上并与控制箱电性连接；该切线头装置设置于机座上并位于上述治具定位台的侧旁，切线头装置与控制箱电性连接。

作为一种优选方案，所述机座包括有基板、第一支撑板和第二支撑板；上述绞线装置和控制箱设置于基板上；该第一支撑板通过支撑柱固定于基板的上方，该绞线装置位于第一支撑板的正下方，上述治具定位台设置于第一支撑板上；该第二支撑板通过支撑柱固定于第一支撑板的上方。

作为一种优选方案，所述切线头装置包括有气缸、安装板、上铡刀以及下铡刀；该气缸固定于第二支撑板的顶部；该安装板安装于气缸的输出轴上并随气缸的输出轴上下来回活动；该上铡刀固定于安装板的底面并随安装板上下活动，上铡刀的底面凹设有多个用于卡线的第一锯齿槽；该下铡刀固定于第一支撑板的顶面，且下铡刀与上铡刀为前后错位式排布，下铡刀的顶面针对多个第一锯齿槽凹设有多个第二锯齿槽，上述治具定位台位于下铡刀的前方。

作为一种优选方案，所述第一支撑板的顶面两侧竖向设置有导柱，上述安装板通过轴套可上下活动地套设于导柱上。

作为一种优选方案，所述第一支撑板上设置有线头收集盒，且线头收集盒位于上述下铡刀的后方。

作为一种优选方案，所述上铡刀的底面为斜面，上述多个第一锯齿槽位于斜面上。

作为一种优选方案，所述绞线装置包括有电机以及用于夹住变压器之绝缘线的夹子气缸，该电机通过一安装板固定于机座上；夹子气缸设置于电机的输出轴上并随输出轴转动。

作为一种优选方案，所述夹子气缸外罩设有一保护盖，夹子气缸的前端伸出保护盖外。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在机座上设置有控制箱、绞线装置和切线头装置，从而实现了对变压器的绝缘线绞线和切线头的自动化，本实用新型相较传统手工作业，提高了生产效率、降低了劳动强度，且避免了手工将线头剪斜而影响变压器后续的测试工序的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；