[实用新型]一种多功能数控磨床修整装置

说明书

本实用新型涉及数控磨床修整技术领域，公开了一种多功能数控磨床修整装置，包括外壳、转子组件、定子组件，所述转子组件包括修整轴、转子绕组、转子绕组端盖压板、导向套筒，修整轴贯穿转子绕组端盖压板和外壳且与外壳转动装配，导向套筒固定套设在修整轴的外侧，转子绕组固定套设在修整轴的外侧，转子绕组端盖压板与转子绕组固定连接，定子组件包括定子绕组和定子绕组端盖压板，定子绕组位于转子绕组的外侧且与定子绕组端盖压板固定，定子绕组端盖压板与外壳固定，本实用新型解决了修整加工出的产品外观有布纹产生、粗糙度完全达不到产品的工艺要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床修整技术领域，具体为一种多功能数控磨床修整装置。

背景技术

在磨床零件生产过程中，大型待加工零件需要动力较强的修整系统进行修整，但由于原装的转子绕组压板太薄，导致装在新的力矩电机上产生颤动，其颤动的原因是因为新换的力矩电机功率比原有的进口力矩电机大很多，其原先电机的转子绕组压板板不住新力矩电机的力量所以在修整砂轮时产生颤抖从而使修整器修整时产生震纹，使加工出的产品外观有布纹产生，粗糙度完全达不到产品的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能数控磨床修整装置，以提高修整轴转动时的同轴度和垂直度，解决背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能数控磨床修整装置，包括外壳、转子组件、定子组件，所述转子组件包括修整轴、转子绕组、转子绕组端盖压板、导向套筒，修整轴贯穿转子绕组端盖压板和外壳且与外壳转动装配，导向套筒固定套设在修整轴的外侧，转子绕组固定套设在修整轴的外侧，转子绕组端盖压板与转子绕组固定连接，定子组件包括定子绕组和定子绕组端盖压板，定子绕组位于转子绕组的外侧且与定子绕组端盖压板固定，定子绕组端盖压板与外壳固定。

定子绕组端盖压板和转子绕组端盖压板之间留有间隙，且所述间隙的高度为外壳内部总高度的1/5～1/6。

所述间隙内沿电机外壳的周向分别开设有与电机外部连同的电源线端口和信号线端口。

所述定子绕组端盖压板与定子绕组接触的端面的平面度至少为0.002mm。

导向套筒沿其径向开设有若干通孔，导向套筒通过通孔与修整轴螺栓连接。

所述修整轴贯穿外壳顶部的一侧设置有编码器，修整轴贯穿外壳底部的一侧从上之下依次设置有液压润滑系统、水冷系统、修整器底座和修整刀具。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能数控磨床修整装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在转子绕组与修整轴之间设置导向套筒，提高了修整轴转动时的稳定性、同轴度和垂直度，从而避免了修整刀具加工时的颤抖，解决了加工出的产品外观有布纹产生、粗糙度完全达不到产品的工艺要求的问题。

由于提高了修整轴转动时的稳定性、同轴度和垂直度，解决了现有的修整装置不能修整圆弧形状沟道和球面形状沟道的问题，修整轴可根据程序的变化在360°范围内随意旋转和停顿，从而使得本实用新型可对球形、球面、直线、弧线和端面完成加工，同时，也提高了滚道凸度修整的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转子组件的结构示意图；

图3为本实用新型定子组件的结构示意图。

图中：外壳1；修整轴2；转子绕组3；转子绕组端盖压板4；导向套筒5；定子绕组6；定子绕组端盖压板7；间隙8；电源线端口9；信号线端口10；通孔11；编码器12；液压润滑系统13；水冷系统14；修整器底座15；修整刀具16。

具体实施方式