[实用新型]潜伏式浇口的前膜盖

说明书

本实用新型公开了一种潜伏式浇口的前膜盖，该潜伏式浇口的前膜盖包括：膜盖本体和若干顶针。膜盖本体开设有输胶通道和两个工字型进胶通道，输胶通道的每一端与一工字型进胶通道连通，工字型进胶通道的每一端开设有一个潜伏进胶孔和一个顶胶口，输胶通道开设有若干顶胶口，每一顶针插设于一顶胶口中并与膜盖本体连接。顶针包括顶头、顶杆以及活塞杆。顶杆的一端与顶头连接，顶杆和顶头插设于顶胶口中并与膜盖本体连接。顶杆的另一端设置有压杆。顶杆远离顶头的一端开设有容置腔，顶杆于容置腔中设置有润滑油，活塞杆插设于容置腔中并与顶杆滑动连接，顶杆的侧壁开设有若干出油孔，各出油孔均与容置腔连通。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，特别是涉及一种潜伏式浇口的前膜盖。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

目前，注胶是注塑成型工艺中关键的一步，往膜腔中注胶的方式有直接进胶、侧浇口进胶、搭接式进胶、扇形浇口进胶以及潜伏式浇口进胶等方式。其中，潜伏式浇口进胶运用较为广泛。潜伏式浇口进胶的方式以其浇口位置灵活、浇口可与胶件分离等优点被广泛应用到多种注塑成型中。然而，以潜伏式浇口进胶的方式完成的注塑成型，需要顶针将浇口处的胶顶出。为了防止胶从顶出口进入堵塞顶出口，顶针的尺寸需要与顶出口相适配，以尽量降低顶针与顶出口侧壁的间隙。但是，顶针紧贴着顶出口侧壁设置，使得顶针沿着顶出口滑动的摩擦阻力变大，影响顶针对浇口处的胶进行顶出。

实用新型内容

基于此，有必要针对顶针沿着顶出口滑动摩擦阻力大的技术问题，提供一种潜伏式浇口的前膜盖。

一种潜伏式浇口的前膜盖，该潜伏式浇口的前膜盖包括：膜盖本体和若干顶针；所述膜盖本体开设有输胶通道和两个工字型进胶通道，所述输胶通道的每一端与一所述工字型进胶通道连通，所述工字型进胶通道的每一端开设有一个潜伏进胶孔和一个第一顶胶口，所述输胶通道开设有若干第二顶胶口，每一所述顶针插设于一所述第一顶胶口中并与所述膜盖本体连接；每一所述顶针插设于一所述第二顶胶口中并与所述膜盖本体连接；所述顶针包括顶头、顶杆以及活塞杆；所述顶杆的一端与所述顶头连接，所述顶杆和所述顶头插设于所述第一顶胶口中并与所述膜盖本体连接；所述顶杆和所述顶头插设于所述第二顶胶口中并与所述膜盖本体连接；所述顶杆的另一端设置有压杆；所述顶杆远离所述顶头的一端开设有容置腔，所述顶杆于所述容置腔中设置有润滑油，所述活塞杆插设于所述容置腔中并与所述顶杆滑动连接，所述顶杆的侧壁开设有若干出油孔，各所述出油孔均与所述容置腔连通。

在其中一个实施例中，所述活塞杆收容于所述容置腔的一端设置有橡胶帽。

在其中一个实施例中，所述活塞杆远离所述橡胶帽的一端设置有施力板。

在其中一个实施例中，所述施力板上设置有防滑纹。

在其中一个实施例中，所述施力板上设置有防滑橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述潜伏进胶孔的中心线与所述膜盖本体开设所述输胶通道的一面所形成的角度为30度至50度。

在其中一个实施例中，所述潜伏进胶孔的中心线与所述膜盖本体的面板所形成的角度为40度。

在其中一个实施例中，所述潜伏进胶孔的中心线与所述膜盖本体的面板所形成的角度为45度。

在其中一个实施例中，所述潜伏进胶孔的入口直径为1毫米至2毫米。

在其中一个实施例中，所述潜伏进胶孔的入口直径为1.5毫米