[实用新型]一种铝电解槽大修渣的半自磨系统

说明书

本实用新型涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的半自磨系统，包括基座，基座上设有半自磨机和行走小车，行走小车上设有给料仓，给料仓固定连接斜溜槽，斜溜槽固定连接圆盘，圆盘外周设有密封圈，密封圈用于填充圆盘和半自磨机的进料口之间的空隙，圆盘靠近半自磨机的一侧设有卸料斗和支座，支座内设有喷嘴，喷嘴螺纹连接圆盘，圆盘固定连接补水接管，补水接管与喷嘴相连通。有益效果为：本实用新型采用半自磨机对大修渣进行湿法研磨，大修渣不需要破碎处理，对比现有技术的湿法处置技术，节约了破碎作业的用工与材耗，总能耗节约60%以上，同时避免了粉磨过程中的粉尘危害。

技术领域

本实用新型涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的半自磨系统。

背景技术

电解槽大修渣湿法处置技术一项重要的无害化处理技术。该技术首先将大修渣研磨制粉搅拌均匀后，提取大修渣粉料化验分析氟化物和氰化物的含量，并将粉料送入混料机。根据大修渣粉料的氟化物和氰化物的含量在混料机中加入一定的次氯酸钙搅拌均匀后送入反应器加水进行反应，除去大修渣中的氰化物，然后在反应器中加入定量的氢氧化钙反应后加入稀释盐酸，除去大修渣中的氟化物。整个反应过程最终将有害的氟化物、氰化物转化为稳定无害的氟化钙、氟化镁、氟化铝等；最后通过搅拌反应器出料口将处理完的废料排出，采用压滤机实施固液分离，分离后的水重复用于前段处理工艺，固体废料可制作水泥砖等，实现无害化、资源化利用的目的。

现有技术中，在大修渣投入搅拌反应器前，需要对大修渣进行研磨制粉和混料处理，整个处理技术中使用较多设备，操作复杂，为此，本技术领域急需一种铝电解槽大修渣的半自磨系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽大修渣的半自磨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解槽大修渣的半自磨系统，包括基座，所述基座上设有半自磨机和行走小车，所述行走小车上设有给料仓，所述给料仓固定连接斜溜槽，所述斜溜槽固定连接圆盘，所述圆盘外周设有密封圈，所述密封圈用于填充圆盘和半自磨机的进料口之间的空隙，圆盘靠近半自磨机的一侧设有卸料斗和支座，所述支座内设有喷嘴，所述喷嘴螺纹连接圆盘，所述圆盘固定连接补水接管，所述补水接管贯穿圆盘后与喷嘴相连通。

优选的，所述行走小车上设有直角连接件，所述直角连接件螺栓连接给料仓，所述给料仓内壁固定连接斜板，所述斜板上方设有隔筛。

优选的，所述隔筛由框架和筛网组成，所述框架外壁固定连接给料仓，框架内壁固定连接筛网，所述筛网的筛孔尺寸为400 mm*400 mm。

优选的，所述密封圈为O型硅胶圈且至少设有三个，所述圆盘表面设有与密封圈相匹配的环形槽，密封圈部分嵌入环形槽且与圆盘胶连接，密封圈表面涂覆有耐酸碱耐磨涂层。

优选的，所述喷嘴采用锥形实心喷嘴，喷嘴表面涂覆有耐酸碱涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型采用半自磨机对大修渣进行湿法研磨，大修渣不需要破碎处理，对比现有技术的湿法处置技术，节约了破碎作业的用工与材耗，总能耗节约60%以上，同时避免了粉磨过程中的粉尘危害；

2．清水被喷嘴呈锥形实心雾柱喷出，其雾流速度大，有利于增大水与铝电解槽大修渣粉尘接触面积，被雾粒碰撞的粉尘一般都能降下来，装置降尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中给料仓、斜溜槽和圆盘结构示意图。

图中：1基座、2半自磨机、3行走小车、4直角连接件、5给料仓、6斜板、7隔筛、8斜溜槽、9圆盘、10密封圈、11卸料斗、12支座、13喷嘴、14补水接管。