[实用新型]一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统

说明书

本实用新型涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统，包括基座，基座上设有湿式球磨机和负压机，基座固定连接支柱，支柱固定连接管箱，管箱左侧壁固定连接衬套，湿式球磨机的出口端法兰连接圆直筒，圆直筒伸入管箱并与衬套旋转配合，管箱右侧壁固定连接直硬管，直硬管内设有滤网，直硬管固定连接负压软管道，负压软管道与负压机的进口端固定连接，负压机的出口端与尾气回收管道固定连接。有益效果为：本实用新型采用湿式球磨机对铝电解大修渣进行湿法粉磨，有效避免了粉磨过程中的粉尘危害，并通过负压机在湿式球磨机的一端形成负压，避免了有毒气体在粉磨设备腔体的富集。

技术领域

本实用新型涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统。

背景技术

铝电解槽大修渣产生于铝电解槽的定期维修和材料更换，主要成分为一些废阴（阳）极炭块、耐火材料以及防渗透材料，因其含有可溶性的氟化物和少量的氰化物，被列为I类危险废物。

现有技术中，湿法浸出是铝电解槽大修渣无害化主要处理技术。为保证处理效果，需要把铝电解槽大修渣进行粉磨，由于铝电解槽大修渣与水接触会产生释放出氨气与甲烷等有毒气体，操作人员吸入会造成身体损伤，当气体达到一定的浓度阈值，还会造成爆炸事故，因此，铝电解槽大修渣的粉磨方式都是干式粉磨。

干式粉磨过程中会产生大量粉尘，这些粉尘具有粒度小、浓度大、毒性高、不易沉降等特点，如果防护不当，会严重污染车间的作业环境，形成二次污染，危害职工的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统，包括基座，所述基座上设有湿式球磨机和负压机，所述基座固定连接支柱，所述支柱固定连接管箱，所述管箱左侧壁固定连接衬套，所述湿式球磨机的出口端法兰连接圆直筒，所述圆直筒伸入管箱并与衬套旋转配合，所述管箱右侧壁固定连接直硬管，所述直硬管内设有滤网，直硬管固定连接负压软管道，所述负压软管道与负压机的进口端固定连接，所述负压机的出口端与尾气回收管道固定连接。

优选的，所述负压机采用离心鼓风机，负压机的最大风压为110kPa。

优选的，所述管箱底部固定连接卸料管，所述卸料管上设有电动调节阀门，所述电动调节阀门采用D943H-16C不锈钢电动法兰硬密封蝶阀。

优选的，所述管箱顶部设有气体传感器，所述气体传感器包括氨气传感器TGS2444和KG9701A甲烷传感器。

优选的，所述直硬管的两端均设有外螺纹，直硬管的两端分别与管箱和负压软管道螺纹连接。

优选的，所述滤网由不锈钢金属丝平纹编织而成，滤网外周边缘处焊接有圆环框架，所述圆环框架与直硬管螺纹连接，滤网的孔径不小于75μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型采用湿式球磨机对铝电解大修渣进行湿法粉磨，有效避免了粉磨过程中的粉尘危害，并通过负压机在湿式球磨机的一端形成负压，迅速的抽离有害气体，避免了有毒气体在粉磨设备腔体的富集；

2．滤网可以很好的隔绝大修渣粉末，避免大修渣粉末进入负压软管道，降低后续有毒气体回收处理难度，并且由于直硬管的两端分别与管箱和负压软管道螺纹连接，使得直硬管易于拆卸，方便更换滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中管箱结构示意图。