[实用新型]一种电缆押出机机头

说明书

本实用新型公开了一种电缆押出机机头，包括壳体组件，壳体组件内开设有安装腔，安装腔内设置有模芯组件，模芯组件包括相扣合的内模和外模，壳体组件螺纹连接有外盖，壳体组件内壁设置有抵挡台阶，外盖抵于模芯组件端部，使模芯组件远离外盖的端部始终抵紧于抵挡台阶。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用外盖端面与模芯组件的端面相抵紧，实现平面锁紧，具有调节较方便的效果，在生产过程中不易松动，始终保持较高的同心度。

技术领域

本实用新型涉及押出设备技术领域，特别涉及一种电缆押出机机头。

背景技术

电缆押出机是一种押出设备，押出机的作用主要是用来将熔融的液态绝缘材料包裹于金属导线外形成绝缘层，从而生产出不同种类的电线线缆。其中，机头是电缆押出机的关键部件，需要满足较高的同心度，同心度的高低将影响电缆质量的好坏。

现有公布号为CN105619761A的中国专利公开了一种押出机免调机头的调偏装置，包括中部设有内腔的主体，主体的腔体内设有定位盘，主体四周设有贯穿主体侧壁并与定位盘相抵的四个调节螺杆，采用在押出机机头位置设置有螺杆连接固定的主体与定位盘，该定位盘上设有穿线孔，当芯线导体出现偏心时，通过调整调节螺杆，即可实现对定位盘位置的调整。

但上述押出机免调机头的调偏装置存在以下缺点：由于在调整过程中要求操作工具有较丰富的调整经验才能较快地调整至质量要求，存在调整过程较麻烦的问题，此外，随着加工时间的加长，由于螺栓牙小易滑丝，不易锁紧，螺栓松动后会导致主体与定位盘之间的同心度下降，到一定程度时需停线后再次调整，生产过程中存在一定的偏心隐患，将影响电缆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆押出机机头，采用外盖端面与模芯组件的端面相抵紧，实现平面锁紧，具有调节较方便的效果，在生产过程中不易松动，始终保持较高的同心度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆押出机机头，包括壳体组件，壳体组件内开设有安装腔，安装腔内设置有模芯组件，模芯组件包括相扣合的内模和外模，壳体组件螺纹连接有外盖，壳体组件内壁设置有抵挡台阶，外盖抵于模芯组件端部，使模芯组件远离外盖的端部始终抵紧于抵挡台阶。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，将内模与外模对应扣合形成模芯组件，然后将模芯组件沿轴向安装于安装腔内，使模芯组件与安装腔同轴，且模芯组件的一端与抵挡台阶相抵，然后将外盖通过螺纹连接的方式拧入于安装腔，外盖的端部与模芯端面的平面相抵，如此，通过平面锁紧的方式使外模与内模紧密相抵，模芯与抵挡台阶紧密相抵，其周向受到安装腔腔壁的限制，同心度调节时较方便，且由于外盖与模芯组件面面相贴，当外盖锁紧于安装腔内时，即可实现内模与外模之间较高的同心度，此外，生产过程中外盖不易松动，可始终保持较高的同心度，相对于现有技术而言，无需在生产过程中停线进行调整。

本实用新型的进一步设置为：壳体组件包括机头壳体及设置于机头壳体内的分流器，安装腔开设于分流器内，分流器的外侧壁设置为锥形面，机头壳体对应开设有锥形孔，分流器安装于锥形孔，分流器远离外盖的端部螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母上设置有限位部，限位部与机头壳体限位配合。

通过采用上述技术方案，当分流器安装于机头壳体内后，其锥形面与锥形孔的孔壁对应相贴，此时分流器远离外盖的一端伸出机头壳体，然后将锁紧螺母螺纹连接于分流器的端部，限位部与机头壳体进行限位，如此，锁紧螺母与锥形面共同作用，限制分流器相对机头壳体轴向移动。

本实用新型的进一步设置为：壳体组件内周向设置有与外盖限位配合的限位台阶。

通过采用上述技术方案，当外盖拧入安装腔内一定程度时，外盖端部将与限位台阶相抵，如此即可对外盖伸入安装腔的行程进行限定，在一定程度上可防止外盖拧入过度，使外模与内模之间产生较大的挤压力而造成损坏。