[实用新型]一种用于钢结构网架整体同步顶升的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构网架整体同步顶升的装置，包括十字托梁及其顶升架，所述十字托梁包括四根呈“十”字形水平布置的悬臂梁，在所述悬臂梁的悬臂端上固接有网架上弦球球托，在所述十字托梁的中部下方设有与其固接的半球铰支座，所述顶升架包括千斤顶和架体，所述架体包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座，所述千斤顶固装在所述底座上、通过万向顶托板逐节顶升所述架体，在所述顶托顶部设有与所述半球铰支座吻合的顶升球托。本实用新型采用三处铰接支撑，可以防止顶升过程中因顶升架发生偏斜造成的千斤顶油缸损坏，消除顶升过程中网架重量偏心的影响，使各顶升点的顶升反力相对均匀，保证网架整体顶升稳定。

技术领域

本实用新型涉及顶升装置，特别是一种用于钢结构网架整体同步顶升的装置。

背景技术

随着施工技术的不断发展，网架结构因其刚度大、整体性好、抗震性能好、自重轻、节约钢材和适应性好等特点，在近三四十年得到迅速的发展和广泛应用。目前传统的网架安装方法有高空拼装法、提升法、整体吊装法和顶升法这几种常见的施工方法。高空拼装法需耗用大量的架体材料搭设操作平台，材料租赁及人工费较高。整体吊装就位法虽然具有施工简洁、方便、工期短、工程质量容易保证等特点，但吊车台班费用过高，还要对吊车行走道路进行处理，施工费很高，关键是还受场地限制，难以满足施工要求；液压整体提升虽不受场地限制，但对原有结构作为可靠性吊装支点要求较高，结构钢柱不能满足承载力要求。而顶升法综合了上述优点，网架采用地面拼装，安全省时，拼装质量便于保证，顶升架体安装不受场地及周边环境限制，因此被普遍应用于重量均衡的网架结构的施工中。

但是某项目的屋盖为组合式偏心超重坡角度钢结构，主体结构为斜放四角锥网架，如果采用传统方法顶升，只能支顶网架下弦球，因为斜放四角锥网架，网架上弦球的正下方存在下弦杆件，阻挡顶升架的顶托，无法实现支顶。而支顶网架下弦球势必会提高钢结构的地面拼装高度，增加高处作业量，增加顶升架的安装难度。因此如何降低网架钢结构的地面拼装高度，减少高处作业量，降低顶升架的安装难度成为业内急需解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于钢结构网架整体同步顶升的装置，采用该装置能够降低网架钢结构的地面拼装高度，减少高处作业量，降低顶升架的安装难度。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于钢结构网架整体同步顶升的装置，包括十字托梁及其顶升架，所述十字托梁包括四根呈“十”字形水平布置的悬臂梁，在所述悬臂梁的悬臂端上固接有网架上弦球球托，在所述十字托梁的中部下方设有与其固接的半球铰支座，所述顶升架包括千斤顶和架体，所述架体包括从上至下依次同轴设置的顶托、初始节、多级标准节和底座，所述千斤顶固装在所述底座上、通过万向顶托板逐节顶升所述架体，在所述顶托顶部设有与所述半球铰支座吻合的顶升球托。

所述顶升球托和所述上弦球球托结构相同，设有底板，在所述底板的中央固接有内管柱，在所述内管柱的外面套装有外管柱，所述外管柱自由地置放在所述底板上，所述内管柱比所述外管柱矮，二者共同支撑同一球形部件，在所述内管柱以及所述内、外管柱之间的环空内均填充有用于支撑所述球形部件的面砂体，在所述外管柱底部设有出砂孔，在所述出砂孔上设有闸门。

所述底座设有米字形支撑结构，所述米字形支撑结构焊接在矩形框架内部。

所述米字形支撑结构和所述矩形框架均是由工字钢焊接而成的。