[实用新型]隔热降温墙

说明书

隔热降温墙，包括墙体单元、背板、三通接头A、三通接头B、输入管、输出管及进风室；墙体单元包括隔热外壳、辐射金属板及换热管；两块墙体单元并列布置，并分别通过各自的隔热外壳安装在背板上，且两根换热管的进水端头相对，两根换热管的出水端头相对；进风室安装在墙体单元的隔热外壳的侧边处，并与墙体单元在厚度和高度方向上齐平，其下端设有进风通道，进风通道内安装有进气扇。本实用新型通过墙体单元实现持续的散热降温，墙体单元结合了导热、辐射换热及对流换热三种换热方式，具有较高的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别是一种隔热降温墙。

背景技术

近年来，随着工业生产向着精细化、集成化、智能化发展，工业厂房内的生产线排布的愈发紧凑，随之带来的问题就是厂房内的产热量大幅增加。同时，部分厂房内具有产热量大的高温热源设备，这更给厂房内部的降温散热带来不小的技术难题。

如何快速、有效、及时的带走厂房内部高温热源设备产生的热量，保证厂房内部各区域的温度场均匀分布，提高工人的热舒适性，成为厂房降温散热设计中亟待解决的问题。

工业厂房往往为高大空间，通常使用空调来改善厂房内热环境，虽然可以通过增加冷负荷来满足厂房内高温热源设备的降温散热需求，但空调耗能较高，不符合节能要求，并且无法保证厂房内部各区域温度场的均匀分布，进而无法满足工人的热舒适性需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种隔热降温墙，它它应用于高温热源隔热降温系统中，解决了目前工业厂房热环境恶劣，采用空调对高温热源设备降温散热的方式耗能大、无法保证厂房内部各区域温度场的均匀分布及无法满足工人的热舒适性需求的问题。

本实用新型的技术方案是：隔热降温墙，包括墙体单元、背板、三通接头A、三通接头B、输入管、输出管及进风室；

墙体单元包括隔热外壳、辐射金属板及换热管；隔热外壳呈中空长方体形，其内设有换热腔，其一侧表面设有连通至换热腔的敞口；辐射金属板安装在隔热外壳的敞口处，其将隔热外壳的敞口部分遮蔽，并在相对的两条侧边处分别与隔热外壳之间形成进风口和出风口，进风口与出风口分别连通至隔热外壳的换热腔；换热管反复弯折设置在隔热外壳的换热腔中，其部分管段与辐射金属板相接触，其两端分别从隔热外壳的换热腔中伸出，而形成一个进水端头和一个出水端头；

两块墙体单元并列布置，并分别通过各自的隔热外壳安装在背板上，且两根换热管的进水端头相对，两根换热管的出水端头相对；

三通接头A上设有第一端头A、第二端头A和第三端头A，第一端头A和第二端头A分别与两根换热管的出水端头连通；

三通接头B上设有第一端头B、第二端头B和第三端头B，第一端头B和第二端头B分别与两根换热管的进水端头连通；

输入管一端连接在三通接头B的第三端头B上，另一端为自由端；

输出管一端连接在三通接头A的第三端头A上，另一端为自由端；

进风室安装在墙体单元的隔热外壳的侧边处，并与墙体单元在厚度和高度方向上齐平，其下端设有进风通道，进风通道内安装有进气扇。

本实用新型进一步的技术方案是：进风口和出风口分别位于换热腔的上端和下端，换热管安装在换热腔内进风口与出风口之间的区域。

本实用新型再进一步的技术方案是：进风口和出风口处分别安装有叶片角度可调的百叶窗。

本实用新型更进一步的技术方案是：隔热外壳的换热腔的腔壁上设有红外热反射涂层。

本实用新型更进一步的技术方案是：换热管的进水端头上安装有流量控制阀A。