[实用新型]一种高效自动振动筛

说明书

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，特别涉及一种高效自动振动筛，包括箱体、第一筛板、第二筛板，将原材料通过进料口倒入至本实用新型的内部，开启振动器和电机，振动器带动第一筛板和第二筛板快速的振动，使得第一筛板上表面的原材料被第一遍筛选，并通过弧形板，使得被第一遍筛选后的原料落入到第二筛板上，第二筛板对原材料进行第二遍的筛选，进而提高筛选的效率，且使得较大的颗粒通过第二筛板的一端落到箱体的下端，且经过第一筛板和第二筛板筛选下的颗粒经过导流筒进入到出料管的内部，并经过下料管排出，便于对筛选下来的耐火材料进行收集，方便使用，且大大的加快了耐火材料的生产效率和生产品质。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，特别涉及一种高效自动振动筛。

背景技术

在耐火材料的生产中，主要步骤是需要将原料进行粉碎后进行研磨成粉末，再根据不同比例将各种原料进行混合，并通过混料设备将混合后的原料进行搅拌均匀，最终包装成袋装产品，但现在耐火材料的生产中，在各种原料进行混合之前，需要对粉碎后的粉末状原料进行筛选，使的原料颗粒大小一致，保证耐火材料的生产品质，但现有的筛选大多采用人工进行网筛，使得工作量较大，且筛选的不均匀，影响耐火材料的生产品质，且人工筛选时，存在筛选效率较慢，进而影响耐火材料的生产效率，而且在使用人工筛选时，往往只筛选一遍，使得在较大颗粒的废料中存在较多的细小颗粒，筛选的不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动振动筛，以解决上述背景技术中提出的筛选不均匀，且影响耐火材料的生产效率和生产品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动振动筛，包括箱体、第一筛板、第二筛板，所述箱体的上表面中间位置固定安装有进料口，所述箱体的内部上端固定安装有限位板，所述限位板的一侧铰接有导流板，所述箱体的内部一侧中间位置固定安装有弧形板，所述箱体的下表面四角均固定安装有支撑架，所述箱体的内部上端固定安装有第一套管，所述第一套管的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装于所述第一筛板一侧的上端；

所述箱体的内部中间位置的上端和下端均纵向固定安装有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定安装有第二套管，所述第二套管的内部套接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有第二弹簧，所述的第二弹簧的另一端固定安装在所述第二套管的内部，所述支撑杆的上端分别固定安装在所述第一筛板一端的下表面两侧和所述第二筛板的下表面两端的两侧，所述第一筛板和第二筛板的上表面两侧均固定安装有挡板，所述第一筛板与所述第二筛板的下表面一端均固定安装有振动器，所述第一筛板与所述第二筛板的下表面均固定安装有导流筒，所述箱体的内部位于所述导流筒的下端固定安装有出料管，所述出料管的一侧固定安装有电机，所述电机的旋转轴上固定安装有螺杆，所述出料管的下端固定安装有下料管，所述箱体的内部位于所述第二筛板的一侧固定安装有Ｖ型板。

优选的，所述箱体的上端开设有通孔，所述进料口位于所述通孔的上端，且所述箱体的下端设有通透孔。

优选的，所述第一筛板与所述第二筛板均为倾斜设置。

优选的，所述出料管的一端上部开设有缺口，且所述导流筒的下端位于所述缺口的正上方，所述出料管的另一端贯穿所述箱体延伸至所述箱体的外部，且所述螺杆位于所述出料管的内部。

优选的，所述连接板与所述支撑杆的上端均为Ｔ型结构，且所述第一套管与所述第二套管的一端均设有限位块。

优选的，所述弧形板的上部一端位于所述第一筛板的上表面，所述弧形板的下部一端位于所述第二筛板的上表面。

优选的，所述限位板为Ｌ型结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一筛板和第二筛板，使得本实用新型在进行使用时，提高筛选的效率，且使得筛选的充分，提高筛选效率，进而提高耐火材料的生产效率；