[实用新型]一种五金模具用固定设备

说明书

本实用新型公开了一种五金模具用固定设备，其结构包括支撑板、安装座、气缸、推板、辅助轨、防护装置、固定件、注气孔、活塞杆和限位垫，本实用新型通过在支撑板右侧设置防护装置，将防护壳经插件与支撑板嵌入安装，便于与模具右侧无缝贴合，模具注塑成型散发的热量经导热垫传导至降解装置，接着经外界抽送泵经进水口往循环水管注入制冷液，制冷液顺着循环水管循环流动带走导热垫传导的热量经排水口排放，且循环水管外侧经管夹限位，管夹经辅助架与防护壳内部固定，保证循环水管的稳固性，最后降解完成后经密封塞分别堵住进水口和排水口，达到对模具进行降温处理，加快模具散热速度，提高模型成型效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种五金模具用固定设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，且五金模具注塑过程中往往需要用到固定设备。

现有的固定设备使用时，将五金模具放入支撑板中，经外界气管往气缸内注入适当的气体，致使气缸内受压强推动活塞杆右顶便于五金模具的稳固，现有的五金模具用固定设备，不便于对夹固注塑过程中的模具进行降温处理，致使模具散热慢，模型成型效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种五金模具用固定设备，解决现有的五金模具用固定设备，不便于对夹固注塑过程中的模具进行降温处理，致使模具散热慢，模型成型效率低，达到对模具进行降温处理，加快模具散热速度，提高模型成型效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种五金模具用固定设备，包括支撑板，

辅助轨，用于对推板进行平稳推动；

防护装置，用于对五金模具外径进行防护；

限位垫，用于对活塞杆滑动范围进行限制；

进一步的，所述辅助轨设置有2个；

进一步的，所述限位垫设置有2个。

进一步的，所述支撑板顶端左侧与安装座螺栓固定，所述安装座中部水平贯穿有气缸，所述气缸右侧通过活塞杆与推板螺栓固定，所述推板底端前后两侧沿着辅助轨水平滑动，所述支撑板顶部右侧嵌入有防护装置，所述支撑板前后两端中部焊接有固定件，所述气缸左右两端对称分布有注气孔，所述气缸内壁与活塞杆水平滑动，所述气缸内壁左右两侧粘接有限位垫。

进一步的，所述防护装置包括防护壳、导热垫、降解装置和插件，所述防护壳内径与导热垫无缝贴合，所述导热垫内侧镶嵌有降解装置，所述防护壳底端四周焊接有插件，所述防护壳底端通过插件与支撑板嵌入配合，所述降解装置包括循环水管、管夹、辅助架、进水口、排水口和密封塞，所述循环水管外径贯穿有管夹，所述管夹底部与辅助架焊接，所述循环水管顶部一端有进水口，所述循环水管顶部另一端开设有排水口，所述进水口和排水口内径镶嵌有密封塞，所述辅助架底部与防护壳内壁焊接。

进一步的，所述防护壳呈凹形状，且防护壳内径与推板相匹配。

进一步的，所述辅助轨设置有2个，且辅助轨与推板滑动范围为0至15cm。

进一步的，所述导热垫内侧设置有管槽，且导热垫内侧管槽与循环水管相吻合。

进一步的，所述管夹设置有4个，且辅助架设置有8个。

进一步的，所述气缸为SMC系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。