[实用新型]一种塑料造粒生产用除金属杂质装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料造粒生产用除金属杂质装置，包括支架，所述支架顶端中部开设有槽口，所述槽口内壁中部设置有输送带，所述支架底端边部转动连接有齿轮，所述齿轮外表面边部啮合连接有转筒，所述转筒外表面边部等距开设有圆槽，所述圆槽内壁中部设置有圆环，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过圆环、限位环、导线线圈、限位板、圆槽和限位板，能够对导线线圈进行限位，防止导线线圈的位置发生移动的现象，同时，防止导线线圈和转筒之间发生相互缠绕的现象，进而便于对导线线圈进行拆卸，而且，降低了导线线圈和转筒转动时的磨损，进而保护了导线线圈，增加了导线线圈的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及除金属杂质装置技术领域，具体为一种塑料造粒生产用除金属杂质装置。

背景技术

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，塑料造粒过程中需要用到除金属杂质装置，为此中国专利公开了塑料造粒除金属杂质装置，申请号：201820124194.X，该专利利用电磁原理，将旋筒变为电磁铁，吸附原料中的金属杂质，吸附率高，保证了塑料造粒的正常生产；

但是该专利还存在以下的缺点，由于导电线圈围绕着转筒进行转动，从而导致导电线圈缠绕在转筒表面，进而不利于对使用后的导电线圈进行拆卸，增加了导电线圈的拆卸难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料造粒生产用除金属杂质装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还存在以下的缺点，由于导电线圈围绕着转筒进行转动，从而导致导电线圈缠绕在转筒表面，进而不利于对使用后的导电线圈进行拆卸，增加了导电线圈的拆卸难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒生产用除金属杂质装置，包括支架，所述支架顶端中部开设有槽口，所述槽口内壁中部设置有输送带，所述支架底端边部转动连接有齿轮，所述齿轮外表面边部啮合连接有转筒，所述转筒外表面边部等距开设有圆槽，所述圆槽内壁中部设置有限位机构；

所述限位机构包括圆环、限位环、导线线圈和限位板；

所述圆槽内壁中部设置有圆环，所述圆环外表面中部等距焊接有限位环，所述限位环内壁中部贯穿连接有导线线圈，所述圆环外表面底部两侧均焊接有限位板，所述导线线圈的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述输送带内壁两侧均设置有转轴，所述转轴一端连接有第一电机。

优选的，所述齿轮的数量共设置为四个，一个所述齿轮一端中部卡接有输出轴，所述输出轴一端连接有第二电机。

所述支架正面和背面中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁位于转筒两端位置处均设置有移动块，所述移动块内壁中部焊接有固定块，所述固定块一端对应转筒外表面边部位置处开设有限位槽，所述限位槽内壁两侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁中部设置有圆珠，所述支架底端中部焊接有倾斜刮刀，所述转筒一端位于倾斜刮刀底端边部位置处设置有废料收集盒，所述废料收集盒一端顶部焊接有连接板，所述连接板顶端中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺栓。

优选的，所述连接板和支架之间通过螺栓挤压固定，所述限位板和支架之间相互贴合。

优选的，所述废料收集盒内壁中部开设有空腔，所述限位槽的数量共设置为四个，所述转筒两端位于四个所述限位槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过圆环、限位环、导线线圈、限位板、圆槽和限位板，能够对导线线圈进行限位，防止导线线圈的位置发生移动的现象，同时，防止导线线圈和转筒之间发生相互缠绕的现象，进而便于对导线线圈进行拆卸，而且，降低了导线线圈和转筒转动时的磨损，进而保护了导线线圈，增加了导线线圈的使用寿命。