[实用新型]一种浸渍处理脱水设备

说明书

本实用新型提供一种浸渍处理脱水设备，包括机架，在机架的左端端部内设有槽体，在槽体内设有相互平行设置的浸渍辊，槽体的槽口朝上设置；在机架的右端部沿直线布置有挤压脱水装置、风刀脱水装置和负压脱水装置，风刀脱水装置包括并列设置的两根长条形风刀，两根风刀均朝下设置且两者之间留有间隙；负压脱水装置包括长条形负压吸口，负压吸口位于风刀的下方且位于两根风刀之间；在槽体一侧槽口上连接有向上倾斜的斜面，斜面位于挤压脱水装置和风刀脱水装置的正下方。将挤压脱水装置、风刀脱水装置和负压脱水装置创造性的组合在一起，可实现多种脱水方式进行组合使用，从而满足多种规格滤材的脱水需求；本实用新型结构合理紧凑，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及滤材或者布料加工处理机械领域，具体涉及一种浸渍处理脱水设备。

背景技术

浸渍槽是一种纺织印染行业的常用设备，在布料加工的各个工艺中，例如浸轧、冷堆、长车、染色等等，都可以见到它的身影。浸渍是物料浸泡在液体中吸收液体的助剂或者直接对物料进行浸涂的过程。实现方式常常采用槽体盛装浸渍液，在槽体内设置浸渍辊，从槽体一侧进入槽体，然后缠绕经过浸渍辊后，从槽体的另一侧穿出，在这个过程中，布料经过浸渍辊的张力不同，产生的浸渍效果和布料传输速度都有影响。现有浸渍槽由于浸渍辊的设置，多适应几种厚度的布料，适应性较差。另外，浸渍槽也可应用于过滤滤材的浸渍，对无纺布、滤纸及织物布均有较好的浸渍效果，从而提升滤材的性能。

在滤材生产过程中，需要将浸渍后的滤材进行脱水，现有机械中存在多种脱水方式，但是由于滤材的厚度和过滤精度多变，在脱水时，如果单纯采用某一种脱水方式进行脱水的话，很难通过调节挤压间隙或者风刀风量，来适应多种规格的滤材。比如滤材太薄，易损坏不适合挤压脱水；滤材太厚，吹不透不适合风刀脱水；滤材状态不同，含水量不同挤压脱水效果差。

现有浸渍设备和脱水设备大多为独立设置的，或者在浸渍设备上简单安装个挤压脱水装置，但是现在在基布浸渍和脱水过程中需要一种可适应多种规格基布的浸渍脱水设备。

实用新型内容

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种浸渍处理脱水设备。

一种浸渍处理脱水设备，包括机架，在所述机架的左端端部内设有槽体，在所述槽体内设有相互平行设置的浸渍辊，所述槽体的槽口朝上设置；其特征在于：在所述机架的右端部沿直线布置有挤压脱水装置、风刀脱水装置和负压脱水装置，所述风刀脱水装置包括并列设置的两根长条形风刀，所述两根风刀均朝下设置且两者之间留有间隙；所述负压脱水装置包括长条形负压吸口，所述负压吸口位于所述风刀的下方且位于所述两根风刀之间，所述负压吸口与所述风刀位于同一水平面上；

在所述槽体一侧槽口上连接有向上倾斜的斜面，所述斜面位于所述挤压脱水装置和风刀脱水装置的正下方；在所述槽体的上部设有第一浸渍辊、第二浸渍辊和第三浸渍辊，所述第一浸渍辊靠近所述槽口的左侧，所述第三浸渍辊靠近所述槽口的右侧，所述第二浸渍辊位于所述槽体的中部；在所述槽体的下部设有第四浸渍辊和第五浸渍辊，所述第四浸渍辊位于所述第一浸渍辊和第二浸渍辊之间，所述第五浸渍辊位于所述第二浸渍辊和第三浸渍辊之间。

本实用新型的工作原理：在槽体内设置五个不同位置的浸渍辊，通过不同的绕制方式，实现对多种规格的基布或者滤材进行浸渍，浸渍后的基布或者滤材可以经过挤压脱水装置、风刀脱水装置和负压脱水装置中的一种或者多种进行脱水处理；斜面的设置用于将浸渍液回流至槽体内。

进一步为：所述挤压脱水装置包括上下并列设置的主动辊和压榨辊，所述主动辊的两端均转动安装在固定座上，所述固定座固定连接在所述机架上；所述压榨辊位于所述主动辊的上方，所述压榨辊的两端均转动安装在滑动座上，所述滑动座上下滑动安装在所述固定座上，在所述固定座上固定安装有气缸，所述气缸设置的伸缩杆与所述滑动座固定连接；在所述机架上固定安装有驱动电机，所述主动辊与所述驱动电机联动。当滤材需要使用挤压脱水时，气缸带动压榨辊靠近主动辊并调整两者之间的间隙；当滤材不需要挤压脱水时，气缸带动压榨辊远离主动辊。