[实用新型]一种用于制作大型水轮发电机软连接铜排的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制作大型水轮发电机软连接铜排的装置,包括挡块、上传热传压组件、下传热传压组件、焊机母排、焊机和限位块，上传热传压组件和下传热传压组件分别设置在铜板放置区域的上下两侧，挡块位于铜板放置区域左右两侧，焊机母排的一端与上下传热传压组件接触，焊机母排的另一端与焊机连接。本实用新型装置或者技术方案不需要专用模具，不需要在焊接部位对单片铜板进行退火、打磨及搪锡处理，且制作后不需要再进行加工余量的去除。可以方便、高效、低成本的制作软连接，同时由于操作便利，焊接参数可控，也更容易在焊接过程中保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及软铜排制作技术领域，尤其涉及了一种用于制作大型水轮发电机软连接铜排的装置。

背景技术

大型水轮发电机定子汇流铜母线由于尺寸较大，安装直径一般在3m以上，在工厂制作完成后现场进行安装，因此不可避免的会出现位置调整的情况，同时在特殊部位在运行时由于大电流通过时会形成噪音、振动、热胀冷缩的影响，为此在出线端位置及过渡段连接时通常会采用软连接铜排进行连接。大型发电机的软连接铜排一般由t0.5-t1.0mm的薄铜板组合而成，用模具弯制成特殊的形状后，需要在两端用钎料焊接成一个整体。由于软连接铜排宽度尺寸较大，且规格数量较多，在制作不同规格的软连接时，需要制作对应的模具，生产成本较高。同时在采用电阻焊机进行焊接时，较难以一次焊接到全部位置，容易造成焊接区域翘曲不平整的情况。同时在焊接过程中由于用于传导压力及产生热量的碳精块不平整时，容易造成点接触，使接触点温度过高，造成该区域铜排熔化，使工件报废。

中国专利CN201721295276.2公开了专利名称为一种软铜排连接线制作设备，其解决了上述技术问题中资源浪费导致的成本较高的问题,但是该实用新型没有有效解决模具成本的问题以及焊接过程中由于压力及热量不均匀导致工件报废的成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型针对模具费用高以及焊接过程中压力及热量不均匀缺点，提供了一种用于制作大型水轮发电机软连接铜排的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一用于大型水轮发电机软连接铜排制作的结构,包括挡块、上传热传压组件、下传热传压组件、焊机母排、焊机和限位组件，上传热传压组件和下传热传压组件分别设置在铜板放置区域的上下两侧，挡块位于铜板放置区域左右两侧，焊机母排的一端与分别与上传热传压组件和下传热传压组件接触，焊机母排的另一端与焊机连接。

作为优选，下传热传压组件包括钢板、碳精块和焊机头，钢板位于铜板放置区域的下方，碳精块位于钢板远离铜板放置区域的一端，与钢板接触，焊机头位于碳精块远离铜板放置区域的一端，与碳精块接触。

作为优选，碳精块接触钢板的端面为半弧形，碳精块接触焊机头的端面为平面，保证焊机头水平，压力传导至铜板焊接区域时压力均匀。

作为优选，上传热传压组件和下传热传压组件结构一致。

作为优选，限位组件包括限位组件包括第一侧板、第二侧板、固定螺栓和底板，第一侧板与第二侧板通过固定螺栓连接，第一侧板和第二侧板均开有插口，底板穿插在第一侧板与第二侧板的插口中。

实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：不需要专用模具，不需要在焊接部位对单片铜板进行退火、打磨及搪锡处理，且制作后不需要再进行加工余量的去除。可以方便、高效、低成本的制作软连接。同时由于操作便利，焊接参数可控，也更容易在焊接过程中保证焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中钢板的结构示意图。

图3是图1中碳精块的结构示意图。

图4是图1中挡块的结构示意图。