[实用新型]一种可调行程焊接工装设备

说明书

本实用新型公开了一种可调行程焊接工装设备，包括操作台、焊接头主体、第一伺服电机和第二伺服电机，所述操作台的边侧安装有第一防护板，所述第二防护板的边侧开设有螺纹孔，所述操作台的顶部固定有支撑板，所述第一丝杆外侧的中间位置处固定有第一锥齿轮，所述活动框的边侧安装有固定轴，所述第一装置仓的顶部固定有第二装置仓，所述第二丝杆贯穿第二装置仓延伸至第一装置仓的内部，所述活动块的边侧安装有第二伺服电机。该可调行程焊接工装设备，可以对总行程的长度进行调节，从而在节省占用面积的基础上能够适应更多的焊接需要，以及设置有可调节式防护机构，在方便上料的同时，对铁屑起到阻挡作用。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种可调行程焊接工装设备。

背景技术

在生产或者维修金属零部件时，经常会用到焊接，它主要是通过热熔的方式使两组金属部件连接到一起，在对金属零部件进行焊接时，就需要用到焊接工装设备，然而现有的焊接工装设备存在以下问题：

1.现有的焊接工装设备的总行程往往都是固定的，这就导致一些长度较长的部件需要焊接时，往往需要使用较长行程的焊接工装设备，但是这类焊接工装设备由于总行程较长，横向占地面积较大，在不适用时较为浪费车间使用面积；

2.焊接的过程中往往会产生较多的高温铁屑飞溅，给工作人员的安全和车间的环境带来一定的不良影响，但是在设备上增加防护板，往往使得上料时十分不便。

针对上述问题，急需在现有的焊接工装设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调行程焊接工装设备，以解决上述背景技术提出现有的焊接工装设备总行程无法进行调节，进而无法适应多种工作情况，以及焊接过程中产生的高温飞溅铁屑，给工作人员的安全和车间的环境带来一定的不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调行程焊接工装设备，包括操作台、焊接头主体、第一伺服电机和第二伺服电机，所述操作台的边侧安装有第一防护板，且第一防护板的内部设置有第二防护板，所述第二防护板的边侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺杆，并且螺杆贯穿操作台和第二防护板，所述操作台的顶部固定有支撑板，且支撑板的顶部安装有第一装置仓，并且第一装置仓的内部轴承安装有第一丝杆，所述第一丝杆外侧的中间位置处固定有第一锥齿轮，且第一锥齿轮边侧的第一丝杆上设置有活动框，并且活动框贯穿第一装置仓，所述活动框的边侧安装有固定轴，且固定轴的外侧设置有第一滚筒，并且第一滚筒的外侧安装有传送带，而且传送带的底部固定有焊接头主体，所述第一装置仓的顶部固定有第二装置仓，且第二装置仓的顶部安装有第一伺服电机，并且第一伺服电机的输出端贯穿第二装置仓，而且第一伺服电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿第二装置仓延伸至第一装置仓的内部，且第二丝杆远离第二装置仓的一端固定有第二锥齿轮，并且第二丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的边侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端连接有第二滚筒，并且第二滚筒与传送带连接。

优选的，所述第一防护板与操作台为铰接，且第一防护板与第二防护板组成相对滑动结构。

优选的，所述第一丝杆与固定轴为螺纹连接，且第一丝杆两端外侧上的螺纹方向相反，并且第一丝杆与第一装置仓组成相对转动结构。

优选的，所述活动框与第一装置仓组成相对滑动结构，且活动框与固定轴为固定连接。

优选的，所述第一滚筒套设于固定轴的外侧，且第一滚筒与固定轴组成相对转动结构。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互垂直，且第二锥齿轮与第一锥齿轮为啮合连接。

优选的，所述活动块与第二丝杆为螺纹连接，且活动块与第二装置仓组成相对滑动结构。