[实用新型]一种冷弯波纹板剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种冷弯波纹板剪切装置，属于冷弯成型设备技术领域,包括切断装置，所述切断装置包括支架，支架的底座上设置有底垫板，所述底垫板的上表面形状与波纹板的外形相适应，所述支架的顶部通过滑轨和驱动结构连接有活动刀座，所述活动刀座的前面下方设置有刀片，所述刀片的切割底面为简易平面或者斜面形式，所述底垫板与所述刀片相应的位置设置有切口槽，所述活动刀座的后部下方通过若干组导向可压缩结构连接有上压垫板，所述上压垫板的下表面与所述波纹板的外形相适应。本实用新型冷弯波纹板剪切装置，采用了稳定夹持的垫板和方便维护的刀片进行切断作业，提高了切断的波纹板端面质量，保证了切断垂直度要求。

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型设备技术领域，尤其涉及一种冷弯波纹板剪切装置。

背景技术

冷弯成型工艺是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。波纹板是采用冷弯成型的一种产品。波纹板产品大多数厚度在1mm以下，通常分为连续生产和间断生产，间断生产为已经剪切好的单片原料，不需要切断设备，而连续生产由于原料为钢卷，需要专门的切断设备。

随着市场个性化需求的递增及对产品质量要求的提高，生产时要求能够在线快速切断，并能够保证产品端部的切断面质量。波纹板的切断定尺精度要求±1.5mm，切割面与波纹板长棱边的垂直度要求±1°，切割断面无毛刺，切割后端部无变形。目前，现有技术中的普通剪切装置，均是采用与波纹板截面形状相同上刀片和下刀片进行切断作业，当波纹板产品的厚度增加到2～3mm时，刀片的锋利度明显下降，因此，切割后端部质量差，定尺精度不理想，且切割断面有毛刺，最严重的是产品端部变形，满足不了客户的使用要求，并且由于采用的异形刀片，不能进行在线磨刀作业，需要及时拆卸刀片维护，或者更换新刀片，刀片的寿命降低。

因此，有必要针对以上缺点开发出一种新型冷弯波纹板剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷弯波纹板剪切装置，采用了稳定夹持的垫板和方便维护的刀片进行切断作业，提高了切断的波纹板端面质量，保证了切断垂直度要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种冷弯波纹板剪切装置，包括切断装置，所述切断装置包括支架，支架的底座上设置有底垫板，所述底垫板的上表面形状与波纹板的外形相适应，所述支架的顶部通过滑轨和驱动结构连接有活动刀座，所述活动刀座的前面下方设置有刀片，所述刀片的切割底面为简易平面或者斜面形式，所述底垫板与所述刀片相应的位置设置有切口槽，所述活动刀座的后部下方通过若干组导向可压缩结构连接有上压垫板，所述上压垫板的下表面与所述波纹板的外形相适应。

进一步的，所述导向可压缩结构包括限位环、导套、限位环盖、压簧和导柱，所述限位环和导柱同轴心设置在所述上压垫板的上表面上，所述导套滑动套接在所述导柱上，所述导套的顶端螺纹连接在所述活动刀座的盲孔螺纹孔中，所述导套的底端设置有底挡边，所述限位环盖螺纹连接所述导套的顶部轴向限位所述底挡边，所述压簧的两端压接在所述导柱的顶面和所述活动刀座的盲孔螺纹孔底面之间。

进一步的，所述刀片的底面为倾斜面，所述刀片的尖角部分靠近所述上压垫板。

进一步的，所述冷弯波纹板剪切装置还包括整形装置，所述整形装置包括连接板、液压缸、安装压盖和整形上垫板，若干所述液压缸平行设置且通过头部法兰连接在所述连接板上，所述连接板的一端安装在所述活动刀座或者支架的顶部，所述液压缸的工作端通过所述安装压盖安装到所述整形上垫板的上表面，所述整形上垫板的下表面与所述波纹板的外形相适应。

进一步的，所述安装压盖包括两个半块的压盖板，所述半块的压盖板拼接成一个整块的压盖压紧所述液压缸的活塞杆上的连接盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：