[实用新型]一种用于超声波焊接装置的竖直限位机构

说明书

本实用新型涉及一种用于超声波焊接装置的竖直限位机构，超声波焊接装置上固定有拉架；拉架上可转动的安装有铜套；超声波焊接装置还包括由驱动装置所驱动的可在竖直方向上运动的上下移动块；上下移动块之上固定有右推块座；在右推块座的一侧固定有弹簧挡板；右焊接块连接座可滑动的安装于右推块座之中；右焊接块连接座的一侧开设有弹簧凹槽；弹簧一端固定于弹簧挡板上，弹簧另一端放置于弹簧凹槽中；右焊接块连接座的上表面设置有一斜面；当上下移动块上下移动时，铜套紧贴于斜面滚动。相对于直接使用气缸来限制位置，本实用新型在不改变气缸推力的前提下，节省了安装空间，同时可以提供更高强度的卡位效果。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备，具体涉及一种用于超声波焊接装置的竖直限位机构。

背景技术

在超声波焊接过程中，超声波会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动会传送到焊区，产生局部高温，致使两个待焊接的接触面迅速熔化，再加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。由上述原理可知，想要达到理想的焊接效果，必然需要对焊头处的焊接区域的空间大小进行限制，给待焊接区域增加压力。在现有技术中，超声波焊接机都安装有可以上下移动的下压块，用于在焊接时进行下压运动。在现有技术中，下压块会使用气缸来推动向下压，但是气缸推力有限，如果直接使用气缸来限制焊接处的空间，需要大推力的气缸，不仅占用空间大，而且耗费资金更多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于超声波焊接装置的竖直限位机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于超声波焊接装置的竖直限位机构，所述超声波焊接装置上固定有拉架；所述拉架上可转动的安装有铜套；所述超声波焊接装置还包括由驱动装置所驱动的可在竖直方向上运动的上下移动块；所述上下移动块之上固定有右推块座；在右推块座的一侧固定有弹簧挡板；右焊接块连接座可滑动的安装于所述右推块座之中；所述右焊接块连接座的一侧开设有弹簧凹槽；弹簧一端固定于所述弹簧挡板上，弹簧另一端放置于所述弹簧凹槽中；所述右焊接块连接座的上表面设置有一斜面；当所述上下移动块上下移动时，所述铜套紧贴于所述斜面滚动。

其进一步的技术方案为：所述右焊接块连接座的底部有滑动槽；所述右推块座之上固定有销钉；当右焊接块连接座在所述右推块座中滑动时，所述销钉在所述滑动槽中滑动。

其进一步的技术方案为：所述拉架为冂字形；所述拉架两端的竖直结构固定于所述超声波焊接装置之上；所述拉架的水平结构上安装有转动轴；所述铜套可转动的安装于转动轴之上。

其进一步的技术方案为：所述右推块座包括两个带有滑轨的挡块；所述右焊接块连接座通过所述滑轨可滑动的安装于两个所述挡块之间。

其进一步的技术方案为：所述超声波焊接装置上还固定有侧板压紧块；所述侧板压紧块上边缘有限位缺口；所述上下移动块上固定有向外伸出的限位块；当所述上下移动块上下移动时，所述限位块在所述限位缺口中移动。

其进一步的技术方案为：所述上下移动块的下方开设有卡位槽；所述驱动装置上安装有连接端；所述连接端卡嵌于所述卡位槽之中。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设计了一种依靠可滑动的右焊接块连接座和弹簧实现的将驱动装置的上下移动转换为左右水平移动的限位机构，限制超声波焊接装置在竖直方向上的焊接空间，用于在焊接时进行下压。相对于直接使用气缸来限制位置，本实用新型在不改变气缸推力的前提下，节省了安装空间，同时可以提供更高强度的卡位效果，如果要实现同样强度的卡位效果，直接使用气缸，则需要购买更大推力的气缸。且使用弹簧结构实现移动效果，更加不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。