[实用新型]一种用于乙螨唑的生产系统

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1.一种用于乙螨唑的生产系统，其特征在于它包括依次设置的氯代酰胺合成反应设备(500)、乙螨唑合成反应设备(600)、精制设备(700)和水洗分离设备(800)；

所述氯代酰胺合成反应设备(500)包括盐酸计量罐(1)、一号二氯甲烷计量罐(2)、二号二氯甲烷计量罐(3)、三氯化铝配置釜(4)、一号氯代酰胺反应釜(5)、二号氯代酰胺反应釜(6)、分水罐(7)以及砂浆泵(8)；所述一号二氯甲烷计量罐(2)和二号二氯甲烷计量罐(3)的顶部与二氯甲烷送料管道(9)连接，一号二氯甲烷计量罐(2)底部的出料口通过管道连接至所述三氯化铝配置釜(4)，所述三氯化铝配置釜(4)的顶部设有三氯化铝进料口(10)，三氯化铝配置釜(4)底部的出料口通过三氯化铝溶液输送管道(11)连接至所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)；所述二号二氯甲烷计量罐(3)底部连接有二氯甲烷输送管道(12)，所述二氯甲烷输送管道(12)连接至所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)；所述盐酸计量罐(1)的顶部与盐酸送料管道(13)和送水管道(20)连接，盐酸计量罐(1)的底部通过盐酸输送管道(14)连接至所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)顶部；所述一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)的顶部与间叔丁基苯乙醚送料管道(15)连接并设有酰胺缩醛进料口(16)，一号氯代酰胺反应釜(5)和二号氯代酰胺反应釜(6)的底部设有产物出料口并通过管道连接至所述分水罐(7)；所述砂浆泵(8)的进口端通过管道与分水罐(7)底部连接、出口端通过管道与有机相出料管(17)和废水出料管(18)连接；

所述乙螨唑合成反应设备(600)包括多个甲醇计量罐(31)、甲醇钠计量罐(32)、乙螨唑反应釜(33)、反应釜冷凝器(34)、压滤泵(35)、板框压滤机(36)、压滤母液储罐(37)、压滤母液泵(38)、多个冷凝液接收罐(39)以及送液泵(40)；所述多个甲醇计量罐(31)的顶部连接有甲醇送料管道(41)，多个甲醇计量罐(31)的底部连接有与所述乙螨唑反应釜(33)顶部连通的甲醇输送管道(42)；所述甲醇钠计量罐(32)的顶部连接有甲醇钠溶液送料管道(43)，甲醇钠计量罐(32)的底部连接有与所述乙螨唑反应釜(33)顶部连通的甲醇钠溶液输送管道；所述乙螨唑反应釜(33)的顶部还连接有所述有机相出料管(17)，乙螨唑反应釜(33)的顶部通过管道连接有所述反应釜冷凝器(34)，反应釜冷凝器(34)出口通过管道连接至所述多个冷凝液接收罐(39)，多个冷凝液接收罐(39)的底部连接有冷凝液排放管道(48)，所述冷凝液排放管道(48)上设有送液泵(40)；所述乙螨唑反应釜(33)的底部设有反应物排料口，反应物排料口通过管道连接至所述压滤泵(35)的进口端，压滤泵(35)的出口端通过管道输送至所述板框压滤机(36)，板框压滤机(36)的压滤母液出口连接有压滤母液输送管道(46)，所述压滤母液输送管道(46)的末端与所述压滤母液储罐(37)连接，所述压滤母液储罐(37)的底部连接有压滤母液回收管道(47)，压滤母液回收管道(47)上设有压滤母液泵(38)；

所述精制设备(700)包括精制罐和真空泵(202)；精制罐包括精制罐罐体(204)、精制罐搅拌轴(205)、一组精制罐搅拌叶片(206)和精制罐加热夹套(207)，精制罐罐体(204)的底部中心向上凸起，形成第一圆台形凸起部(208)和圆柱形凸起部(209)，圆柱形凸起部(209)位于第一圆台形凸起部(208)上方，精制罐罐体(204)的顶部设置有接收所述板框压滤机(36)生产的固料的粗料加入口(210)和抽真空管道(211)，精制罐罐体(204)的底部设置有精制料出料管道(216)，精制罐搅拌轴(205)通过轴承活动安装在精制罐罐体(204)内，精制罐搅拌叶片(206)为倒置L形，精制罐搅拌叶片(206)的端部设置有与第一圆台形凸起部(208)外壁配合使用的斜边(212)，一组精制罐搅拌叶片(206)环形均布固定安装在精制罐搅拌轴(205)底部，通过电动机和减速器驱动精制罐搅拌轴(205)旋转；精制罐加热夹套(207)的底部中心处向上凸起，并与第一圆台形凸起部(208)和圆柱形凸起部(209)相配，精制罐加热夹套(207)包覆在精制罐罐体(204)的下部，精制罐加热夹套(207)的底部中心处设置有第一热介质进口(213)，精制罐加热夹套(207)的侧壁上设置有第二热介质进口(214)，精制罐加热夹套(207)的底部设置有热介质出口(215)，真空泵(202)的进气口与抽真空管道(211)相连通；

所述水洗分离设备(800)包括水洗罐(301)和分离装置(302)，水洗罐(301)包括水洗罐本体(303)、水洗罐搅拌轴(304)、一组水洗罐搅拌叶片(305)；水洗罐本体(303)的下部为漏斗状，水洗罐本体(303)的顶部设置有精制料加入管道(306)和加水管道(307)，水洗罐本体(303)的底部设置有水洗混合物出料管道(308)，水洗罐搅拌轴(304)通过轴承活动安装在水洗罐本体(303)内，一组水洗罐搅拌叶片(305)依次排列安装在水洗罐搅拌轴(304)上，通过电动机和减速机驱动水洗罐搅拌轴(304)旋转；分离装置(302)包括分离装置本体(309)、分离装置转轴(310)和一组螺旋桨叶(311)，分离装置本体(309)的顶部设置有水洗混合物加入管道(318)，分离装置本体(309)下部向外扩张，形成圆台形扩张部(313)和圆柱形回流部(314)，分离装置本体(309)的底部中心处向上凸起，形成第二圆台形凸起部(312)，分离装置转轴(310)活动密封安装在分离装置本体(309)的底部中心处，一组螺旋桨叶(311)依次排列安装在分离装置转轴(310)上，并位于分离装置本体(309)内，通过电动机驱动分离装置转轴(310)驱动分离装置转轴(310)旋转；第二圆台形凸起部(312)的顶面环形均布设置有一组上层液输出管道(315)，位于圆台形扩张部(313)和圆柱形回流部(314)交界处的分离装置本体(309)上环形均布设置有一组废液排出管道(316)，圆柱形回流部(314)的底面环形均布设置有一组沉淀物排出管道(317)，一组废液排出管道(316)位于一组上层液输出管道(315)和一组沉淀物排出管道(317)之间，水洗混合物出料管道(308)与水洗混合物加入管道(318)相连通；精制料出料管道(216)的出料口与精制料加入管道(306)的进料口相连通。