[实用新型]一种电杆钢筋骨架模外成型平台

说明书

本实用新型公开了一种电杆钢筋骨架模外成型平台，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板顶部和底部一侧之间通过连接横板进行连接，所述连接横板顶部通过螺栓安装有液压泵，所述第一立板和第二立板一端之间焊接有前横杆和后横杆，所述前横杆一侧通过螺钉安装有固定块，所述固定块底端开设有预留槽，所述预留槽内一端通过螺丝安装有液压缸且液压缸的输出端连接有第二夹块。本实用新型能方便利用液压力对钢筋圈进行固定，固定效果佳，能方便带动平台进行水平移动，从而节省人员焊接时跑动的力气，还能方便对钢筋进行切割，便于对钢筋圈是否垂直进行简单检测，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及球阀焊接技术领域，特别涉及一种电杆钢筋骨架模外成型平台。

背景技术

电杆的主体架构是用钢筋焊接的骨架，为了对钢筋骨架进行成型，所以成型平台是十分必要的。

专利号CN201220560825.5公布了一种带锥度电杆钢筋笼自动焊接成型机，优点是可以提升工作效率，实现自动焊接。

该设备可以提升工作效率，实现自动焊接，但存在以下缺点：1、不能方便利用液压力对钢筋圈进行固定，固定效果不佳；2、不能方便带动平台进行水平移动，从而节省人员焊接时跑动的力气；3、不能方便对钢筋进行切割；4、不能方便对钢筋圈是否垂直进行简单检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电杆钢筋骨架模外成型平台，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电杆钢筋骨架模外成型平台，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板顶部和底部一侧之间通过连接横板进行连接，所述连接横板顶部通过螺栓安装有液压泵，所述第一立板和第二立板一端之间焊接有前横杆和后横杆，所述前横杆一侧通过螺钉安装有固定块，所述固定块底端开设有预留槽，所述预留槽内一端通过螺丝安装有液压缸且液压缸的输出端连接有第二夹块，所述预留槽内另一端焊接有第一夹块，所述位于底端的前横杆和后横杆一侧焊接有底面竖板，所述底面竖板底端内侧焊接有固定短板，所述固定短板顶部通过螺钉分别安装有第一滑槽和第二滑槽，所述位于底端的连接横板下端设置有转动电机，所述转动电机的动力输出端连接有滚轮且滚轮位于第二滑槽内，所述转动电机一侧焊接有连接杆且连接杆顶部通过螺栓安装有站立平台，所述底面竖板一端通过螺钉安装有安装板，所述安装板顶部一端焊接有切割台，所述切割台一端设置有切割机本体。

进一步地，所述切割机本体底部两端均焊接有套杆，所述安装板顶部一端焊接有套筒，所述套杆底端通过弹簧连接套筒内底部。

进一步地，所述位于上端的后横杆外围设置有套圈，所述套圈下端通过连接绳连接有重锤。

进一步地，所述液压缸的进液端通过管道连接液压泵的出液端。

进一步地，所述连接杆上套设有从动转轮且从动转轮位于第一滑槽内。

进一步地，所述站立平台顶部一端焊接有立杆，所述立杆顶部一端通过螺丝安装有电机正反转控制器，所述电机正反转控制器的输出端与转动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置液压缸、液压泵、第一夹块和第二夹块，人员待钢筋圈放置在第一夹块和第二夹块之间，打开液压泵，工作时方便经由管道将液体输送至液压缸中，利用液压缸的液压力推动第二夹块，方便利用第二夹块和第一夹块对钢筋圈进行夹紧，从而便于利用液压力对钢筋圈进行固定，固定效果佳。

2.通过设置电机正反转控制器和转动电机，焊接时，人员站立在站立平台上，打开转动电机，工作时动力输出端带动滚轮在第二滑槽内转动，从而方便带动站立平台水平移动，人员调节电机正反转控制器方便控制站立平台水平移动的方向，利用站立平台的水平移动，方便节省人员焊接时跑动的力气。